[实用新型]一种用于微缆生产用的真空连续可调装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于微缆生产用的真空连续可调装置。

背景技术

传统的缆芯生产成护套成品，在机头成型抽真空环节，采用单级叶片真空泵，通过波纹管连接到机头后导管，此部件主要的主要缺陷为：真空度不可调，噪音大，叶片容易磨损，需要供电消耗等缺陷，而在微缆生产中体现的较为明显，因为微缆壁厚薄，一般设定0.2mm左右，比普通缆薄很多，如果成型过程中真空过大，会导致吸附力过大，有凹陷次品。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术存在的不足提供一种能保证微缆生产质量的用于微缆生产用的真空连续可调装置。。

本实用新型所采用的技术方案为：一种用于微缆生产用的真空连续可调装置，其特征在于：包括机架，在机架上设有负压发生器，所述负压发生器的入口通过进气管路与气源相连，出口通过喷管与机头腔体相连通，微缆缆芯从机头的进口处伸入，从出口处穿出，机头的进口和出口处均与缆芯密封配置。

按上述技术方案，在进气管路上设有调压阀。

按上述技术方案，所述气源连接气动三联件，所述气动三连件与调压阀相连。

按上述技术方案，在负压发生器上配置有消音器。

按上述技术方案，在机头上配置有机头腔体相连通的真空表。

按上述技术方案，在机头腔体内配置有PE料喷涂装置，用于使PE料在真空度环境下均匀吸附在缆芯表面形成薄壁。

按上述技术方案，所述负压发生器的喷管与机头的后导管相连。

按上述技术方案，工作时，在机头腔体的产生的负压范围为-0.2Mpa-0Mpa。

本实用新型所取得的有益效果为：

1、本实用新型通过控制负压发生器的进气量，得到适合于微缆成型的真空环境，使得PE料均匀的吸附在缆芯表面，控制微缆的直径，具有结构简单，设置合理，操作方便，且应用到实际生产中，保证了产品直径的稳定性，进一步提高了产品的质量。

2、本实用新型通过气动三联件、精密调压阀来控制进气量，得到连续可调的真空度，改变了传统生产方式真空不可调的问题，保证了微缆生产直径稳定性。

3、整套装置配有消音器，不会产生真空过程中强大的噪音，整套部件成本低，免维护，是一种专用于微缆生产的实用新型创造装置。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实施例提供了一种用于微缆生产用的真空连续可调装置，包括机架，在机架上设有负压发生器4，所述负压发生器4的入口通过进气管路与气源1相连，出口通过喷管与机头腔体的后导管6相连通，微缆缆芯9从机头7的进口处伸入，从出口处穿出，机头的进口和出口处均与缆芯8密封配置。在机头腔体内配置有PE料喷涂装置，用于使PE料在真空度环境下均匀吸附在缆芯表面形成薄壁。本实用新型中的负压发生器是利用喷管高速喷射压缩空气，在喷管出口形成射流，产生卷吸流动，在卷吸作用下，使得喷管出口周围的空气不断地被抽吸走，使吸附腔内的压力降至大气压以下，形成一定真空度的一种装置。

本实用新型中的微缆直径为6-10㎜，为了进一步保证微缆直径的稳定性，得到连续可调的真空度，在进气管路上设有气动三联件及调压阀2，所述气源1连接气动三联件，所述气动三连件与调压阀2相连。

本实用新型中，在负压发生器4上配置有消音器3，这样在生产过程中不会产生真空过程中强大的噪音，整套部件成本低，免维护，实用性强。

当缆芯8穿过机头7，进口和出口处形成一定密封作用，此时负压发生器4在气源调节的作用下开始对机头腔体进行抽真空动作，负压发生器4产生的负压范围正好可以匹配微缆PE料的成型环境，负压太大或太小都不利于真空定径，且配有精密真空表5，可以监控负压大小，优选的，在机头腔体的产生的负压范围为-0.2Mpa-0Mpa。缆芯8和PE料喷涂装置喷出的PE料在真空的作用下，PE料均匀的吸附在缆芯表面形成薄壁，且具有一定纹路，能够在气吹施工中推动缆芯8向前运动，出了机头7的出口处后形成微缆9。