[实用新型]电池箔悬空包装自动计重装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动计重设备技术领域，特别涉及电池箔悬空包装自动计重装置。

背景技术

电池用铝箔是用于锂电池电芯制作的原材料，出于安全考虑，电芯制作对原辅材的要求很高，常规铝箔卷均是经分切后，吊运到转运台，再放置到物料小车上进行运输，最后调出至包装台面进行计重和放置珍珠棉等包装辅材，过程中多次人为接触，同时放置的转运台和包装台，台面的若存在杂物如包装辅材、铁屑、铝屑、硬质颗粒等，可能对铝箔卷表面造成损伤，同时杂物有转移至铝箔卷表面的风险，对电芯制作的安全要求无法做出保证。另外，传统的铝箔卷计重都是将铝箔卷放置到放有磅秤的台面上进行称重，多个卷称重，容易出现相互碰撞、计重失准，同时转移困难等情况。

实用新型内容

根据本实用新型的一个方面，提供了电池箔悬空包装自动计重装置，包括车主体、卡槽、重量传感器、警示灯、预警感应器和重量显示屏，卡槽位于车主体上，卡槽用于搁置电池箔卷的两端，电池箔卷防止在卡槽上后电池箔卷为悬空放置，重量传感器位于卡槽内，警示灯位于车主体的一侧，预警感应器设置在车主体的四周，预警感应器与警示灯相连接，重量显示屏位于卡槽的外侧车主体上。

上述的电池箔悬空包装自动计重装置，其有益效果是，卡槽的设置支撑电池箔卷，卡槽内的重量传感器对电池箔卷进行重量感应，通过重量显示屏显示重量数值，不会将多个一起罗列称重，不会相互碰撞，计重准确；预警感应器设置在车主体的四周，当预警感应器感应到有物体靠近，接近报警相对距离时，设备制动，确保了设备、物料、人员的安全性，电池箔卷防止在卡槽上后电池箔卷为悬空放置，可以进行悬空包装，可避免电池箔卷与杂质或异物的接触，确保了物料表面的质量，因此本实用新型具有对电池箔悬空包装时能够自动计重、安全和效率高的效果。

在一些实施方式中，电池箔悬空包装自动计重装置，还包括电器柜，电器柜内设有电源，电源连接重量传感器、警示灯、预警感应器和重量显示屏。其有益效果是，电器柜内部安装有电源，电器柜保护电源不被磕碰，防止漏电，安全，任务结束后电池箔悬空包装自动计重装置可停放到指定位置自动充电。

在一些实施方式中，车主体底部设有万向轮。其有益效果是，万象轮方便该装置的移动，可以在弯曲的轨道上实现物料运输。

在一些实施方式中，卡槽为多组，每组卡槽用于放置一个电池箔卷，多组在一些实施方式中，卡槽平行设置，每个卡槽内均对应设置一个重量传感器。其有益效果是，对每组卡槽上的电池箔卷进行称重，单独显示每个电池箔卷的重量。

在一些实施方式中，重量显示屏为多个，每组卡槽对应设置一个重量显示屏。其有益效果是，可以多个卡槽一起各自称量各卡槽上的电池箔卷的重量，提高称量的效率。

在一些实施方式中，电源为可充电电池。其有益效果是，任务结束后可停放到指定位置自动充电，方便使用，节约能源。

在一些实施方式中，预警感应器为红外雷达。其有益效果是，设备平面的四个角上都安装有红外雷达，当设备感应到有物体靠近，接近报警相对距离时，设备制动。确保了设备、物料、人员的安全性。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的电池箔悬空包装自动计重装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的电池箔悬空包括车主体1、卡槽2、重量传感器3、警示灯4、预警感应器5和重量显示屏6，卡槽2位于车主体1上，卡槽2用于搁置电池箔卷9的两端，电池箔卷9防止在卡槽2上后电池箔卷9为悬空放置，重量传感器3位于卡槽2内，警示灯4位于车主体1的一侧，预警感应器5设置在车主体1的四周，预警感应器5与警示灯4相连接，重量显示屏6位于卡槽2的外侧车主体1上。

上述的电池箔悬空包装自动计重装置，卡槽2的设置支撑电池箔卷9，卡槽2内的重量传感器3对电池箔卷9进行重量感应，通过重量显示屏6显示重量数值，不会将多个一起罗列称重，不会相互碰撞，计重准确；预警感应器5设置在车主体1的四周，当预警感应器5感应到有物体靠近，接近报警相对距离时，设备制动，确保了设备、物料、人员的安全性，电池箔卷9防止在卡槽2上后电池箔卷9为悬空放置，可以进行悬空包装，可避免电池箔卷9与杂质或异物的接触，确保了物料表面的质量，因此本实用新型具有对电池箔悬空包装时能够自动计重、安全和效率高的效果。