[实用新型]电线光缆用PTFE有色长丝废油回收处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及过滤设备技术领域，特别是涉及一种电线光缆用PTFE有色长丝废油回收处理装置。

背景技术

现有技术中，废油回收处理多采用将废油直接通过过滤器进行过滤，由于废油中杂质较多，经常将过滤器堵塞，从而影响废油处理效率，常常需要对过滤器进行停机清理，费时费力。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中过滤器直接对废油过滤处理容易堵塞的不足，本实用新型提供一种电线光缆用PTFE有色长丝废油回收处理装置。

本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种电线光缆用PTFE有色长丝废油回收处理装置，包括通过油管依次连接的储油罐、一级过滤组件和二级过滤组件，所述储油罐与一级过滤组件之间设有若干抽吸泵，所述一级过滤组件包括集油罐以及设于所述集油罐上方的多个过滤管道，所述过滤管道与所述集油罐可拆卸连接，所述过滤管道内沿长度方向间隔设置有多个用于滤油的凹凸纱。

储油罐用于储存为经过过滤处理的废油，抽吸泵用于将废油从储油罐压入一级过滤组件内进行粗过滤，过滤管道用于支撑凹凸纱对废油进行粗过滤，采用凹凸纱过滤废油方便将杂质拦截在凹凸纱的凹槽内，尽可能多的拦截杂质的同时又可以防止凹凸纱被杂质堵死，影响过滤效率，过滤管道内设置多层凹凸纱可以提高杂质过滤质量，过滤管道与集油罐可拆卸连接用于在凹凸纱内拦截的杂质较多影响过滤效率时，将过滤管道拆卸，方便对凹凸纱进行更换，采用多个过滤管道一方面用于加快过滤效率，另一方便用于在部分过滤管道被杂质堵住后进行更换凹凸纱时，其余过滤管道可以继续进行过滤工作，不用停机处理，提高了生产效率。

进一步，为了防止过滤管道与集油罐连接处漏油，所述过滤管道与集油罐连接处设有密封圈，为了方便对过滤管道内的凹凸纱进行更换，所述过滤管道与集油罐插接连接。

进一步，所述过滤管道外壁面上设有多个抓手。更换凹凸纱时通过抓住抓手将过滤管道从集油罐上拔出。

进一步，为了防止更换凹凸纱时废油继续从过滤管道通过，造成浪费，设于所述过滤管道上端的油管上设有启闭开关。

进一步，为了提高进油速度，加大废油过滤效率，所述储油罐与一级过滤组件之间设有加压罐，所述抽吸泵设于所述储油罐与一级过滤组件之间。

进一步，所述二级过滤组件包括多个过滤器，过滤器对经过一次过滤的废油进行精过滤，提高油体质量。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种电线光缆用PTFE有色长丝废油回收处理装置，采用在过滤器前加设一级过滤组件，将废油杂质拦截在凹凸纱上，更换堵塞的凹凸纱时不用停机更换，提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型最佳实施例的结构示意图；

图2是一级过滤组件的剖面示意图。

图中：1、储油罐，2、抽吸泵，3、加压罐，4、过滤管道，5、集油罐，6、凹凸纱，7、抓手，8、启闭开关，9、过滤器，10、油管。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-2所示，本实用新型的一种电线光缆用PTFE有色长丝废油回收处理装置，包括通过油管10依次连接的储油罐1、一级过滤组件和二级过滤组件，所述储油罐1与一级过滤组件之间设有两个抽吸泵2，所述一级过滤组件包括集油罐5以及竖直设于所述集油罐5上方的八个过滤管道4，所述过滤管道4呈两排均匀设于集油罐5上方，所述过滤管道4与所述集油罐5可拆卸连接，所述过滤管道4内沿长度方向间隔设置有多个用于滤油的凹凸纱6。

所述过滤管道4与集油罐5连接处设有密封圈，所述过滤管道4与集油罐5插接连接。

所述过滤管道4外壁面上均匀设有两个抓手7。

设于所述过滤管道4上端的油管10上设有启闭开关8。

所述储油罐1与一级过滤组件之间设有加压罐3，所述抽吸泵2设于所述储油罐1与一级过滤组件之间。

所述二级过滤组件包括两个过滤器9。

使用过程：

过滤时启动抽吸泵2，将废油从储油罐1内抽出，经加压罐3加压将废油从过滤管道4上方压入过滤管道4，废油经凹凸纱6过滤后收集进入集油罐5内，完成粗过滤，然后从集油罐5进入过滤器9进行精过滤，最终完成废油的回收处理。