[实用新型]一种高强度耐磨铜网软带自润滑材料自动生产线

说明书

本实用新型提供了一种高强度耐磨铜网软带自润滑材料自动生产线，通过焊接方式使得编织铜网的节点结合到一起，保持编织铜网的强度，得到卷状的节点结合的编织铜网，通过连续生产线，得到卷状铜网软带自润滑材料，使得生产效率高，成品的占用空间小。其包括卷带放料机，卷带放料机的卷料出口后方设置有焊接机，所述焊接机的出口后方布置有第一轧机，所述第一轧机的出口后方布置有连续氮气保护烧结炉，所述连续氮气保护烧结炉的出口后方布置有第二轧机，所述第二轧机的出口后方布置有卷料收料机，所述焊接机和所述第一轧机之间布置有PTFE混合物涂料机，所述PTFE混合物涂料机将PTFE混合物均匀涂布至铜网上。

技术领域

本实用新型涉及铜网软带自润滑材料制作的技术领域，具体为一种高强度耐磨铜网软带自润滑材料自动生产线。

背景技术

目前市场上应用的铜网软带自润滑材料，其采用的工艺设备是普通分步的工艺设备，且其铜网节点连接方式采用烧结炉方式；其包含设备为剪板机、铜网烧结炉、轧机、氮气保护烧结炉，用其生产产品的工艺方式为卷带编织铜网通过剪板机分切成0.05平方米的块状，然后叠放到一起，中间加石棉纸后，放到铜网烧结炉中烧结；烧结好的铜网通过轧机轧压PTFE混合物，轧好的铜网软带放入氮气保护烧结炉中烧结；然后在通过轧机轧制到要求厚度，得到成品铜网软带，这种生产方式生产效率低，且生产所获得的铜网软带自润滑材料的存储需要堆叠，占用空间大。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种高强度耐磨铜网软带自润滑材料自动生产线，通过焊接方式使得编织铜网的节点结合到一起，保持编织铜网的强度，得到卷状的节点结合的编织铜网，通过连续生产线，得到卷状铜网软带自润滑材料，使得生产效率高，成品的占用空间小。

一种高强度耐磨铜网软带自润滑材料自动生产线，其特征在于：其包括卷带放料机，卷带放料机的卷料出口后方设置有焊接机，所述焊接机的出口后方布置有第一轧机，所述第一轧机的出口后方布置有连续氮气保护烧结炉，所述连续氮气保护烧结炉的出口后方布置有第二轧机，所述第二轧机的出口后方布置有卷料收料机，所述焊接机和所述第一轧机之间布置有PTFE混合物涂料机，所述PTFE混合物涂料机将PTFE混合物均匀涂布至铜网上。

其进一步特征在于：

所述卷带放料机将宽度一定的编织铜网连续放料，所述焊接机将编织铜网上的节点焊接牢固，所述第一轧机将PTFE混合物连续轧制到铜网上；

所述卷料收料机具体为伺服纠偏卷料收料机，得到连续卷装的成品铜网软带。

采用本实用新型的结构后，将宽度一定的编织铜网卷通过卷带放料机连续放料，通过焊接机连续将编织铜网节点焊牢，通过第一轧机将PTFE混合物连续轧制到铜网上，通过连续氮气保护炉连续烧结，通过第二轧机连续精轧得到需要厚度，通过卷料收料机连续收卷，得到连续卷状的成品铜网软带，其通过焊接方式使得编织铜网的节点结合到一起，不但能保持编织铜网的强度，这样还能得到卷状的节点结合的编织铜网，通过连续生产线，得到卷状铜网软带自润滑材料；这样的产品品质稳定，性能优良，因为是连续卷带，后续成型能实现自动化生产，提高了效率，降低了成本，且成品的占用空间小。

附图说明

图1为本实用新型的主视图结构示意简图；

图中序号所对应的名称如下：

卷带放料机1、焊接机2、第一轧机3、连续氮气保护烧结炉4、第二轧机5、卷料收料机6、PTFE混合物涂料机7、编织铜网8。

具体实施方式