[实用新型]一种单水洗塔处理两路气体的双竖炉联合生产系统

权利要求书

1.一种单水洗塔处理两路气体的双竖炉联合生产系统，其特征在于，所述系统包括第一竖炉、炉顶气水洗塔、第一减压装置、CO2脱除器、混合罐、加热炉、第二竖炉、冷却气水洗塔、第二减压装置、增压装置以及它们之间的连接管路，其中：

第一竖炉包括位于第一竖炉下部还原段的还原气入口、位于第一竖炉顶部的炉顶气出气口、位于第一竖炉下部冷却段的冷却气进气口以及冷却气出气口；

炉顶气水洗塔包括两路独立工作的管路，每路管路都包括进气口和出气口，其中一路的进气口与第一竖炉的炉顶气出气口连通，其对应的出气口与第一减压装置的进气口连通，另一路管路的进气口与第二竖炉的炉顶气出气口连通，其对应的出气口与CO2脱除器的进气口连通；

第一减压装置以及CO2脱除器的出气口分别与混合罐的两个进气口连通；

混合罐的出气口与加热炉的进气口连通；

加热炉的出气口与第二竖炉的位于其下部还原段的还原气进气口连通；

第二竖炉还包括位于第二竖炉下部冷却段的冷却气进气口、冷却气出气口以及位于第二竖炉顶部的炉顶气出气口，冷却气出气口与冷却气水洗塔的一个进气口连通；

冷却气水洗塔也包括两路独立工作的管路，其中一路的进气口与第一竖炉的冷却气出气口连通，其对应的出气口与第二减压装置的进气口连通，另一路管路的进气口与第二竖炉的冷却气出气口连通，其对应的出气口与增压装置的进气口连通；

第二减压装置的出气口与第二竖炉的冷却气进气口连通，增压装置的出气口与第一竖炉的冷却气进气口连通。

2.根据权利要求1所述的单水洗塔处理两路气体的双竖炉联合生产系统，其特征在于，所述第一竖炉是用于直接还原钒钛铁复合矿物资源的气基竖炉，所述第二竖炉是用于直接还原铁精矿或其它高铁矿物资源的气基竖炉。

3.根据权利要求1所述的单水洗塔处理两路气体的双竖炉联合生产系统，其特征在于，在第一竖炉与第二竖炉的压力差与设备压损值一致的情况下，减压装置不工作。

4.根据权利要求1所述的单水洗塔处理两路气体的双竖炉联合生产系统，其特征在于，所述炉顶气水洗塔和所述冷却气水洗塔各自都包括一套循环喷淋水装置、一套除沫装置、一套冲洗水装置、一个排污口以及两套气路系统，并且水洗塔被中部隔板分为两个密闭的气路空间。

5.根据权利要求1所述的单水洗塔处理两路气体的双竖炉联合生产系统，其特征在于，所述系统还包括加热炉燃料气管路，加热炉燃料气管路的进气端设置在炉顶气水洗塔的出气口和CO2脱除器的进气口之间，加热炉燃料气管路的出气口连通至加热炉的燃料气入口。

6.根据权利要求1所述的单水洗塔处理两路气体的双竖炉联合生产系统，其特征在于，第一竖炉中还原气包括H2和CO的混合气体，H2与CO体积比为2～5，H2和CO的总体积占第一竖炉入炉还原气体积比大于等于0.85，反应温度为900～1100℃，炉内压力保持在0.4MPa与0.8MPa之间。

7.根据权利要求1所述的单水洗塔处理两路气体的双竖炉联合生产系统，其特征在于，第二竖炉还原气包括H2和CO，H2与CO体积比为1.2～3，H2和CO的总体积占第二竖炉入炉还原气体积比大于等于0.85，反应温度800～950℃，炉内压力保持在0.1MPa与0.3MPa之间。

8.根据权利要求1所述的单水洗塔处理两路气体的双竖炉联合生产系统，其特征在于，所述增压装置为压缩机。