[实用新型]高温管式炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及高温加热设备领域，具体涉及一种高温管式炉。

背景技术

在科研和生产过程中，常需要一些高温装置来制备一些粉体材料或者对制备的样 品进行烧结，例如公告号为CN206019323U的中国专利公开了一种高温管式炉，一种高温管式炉，包括炉体，炉体内设有加热腔体，加热腔体中部横向贯通设有炉管，炉管的中间部分设置在加热腔体内，两端部分露于炉体外，炉管露于炉体外的两端分别设有保护罩，炉管的末端设有法兰进行密封，保护罩的一端固定于炉体上，另一端固定于法兰上，炉管的外围设有冷却剂环管，冷却剂环管的一端设有冷却剂进口，另一端设有冷却剂出口，加热腔体内设有硅碳棒，硅碳棒的一端通过导线连接电源。但是该高温管式炉在烧结完成后拿取工件时，由于炉管长度较长，并且炉管内余温较高，拿取时非常不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高温烧结炉，其优点是烧结完成后方便拿取工件。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高温管式炉，包括高温炉体，高温炉体内安装有用于盛放带待加热工件的炉管，所述炉管外设置有伸出高温炉体外的冷却管道，冷却管道端部设置有进出料口，所述炉管远离冷却管道一端设置为伸出高温炉体外的控制管道，所述控制管道内设置有便于将工件推出的推杆。

通过上述技术方案，冷却管道可以在将工件推出炉管后进行快速冷却，迅速降低工件表面温度，提高加工效率，并且冷却管道可以避免管道外壁温度过高对人体造成伤害，推杆可以将工件推出，方便操作。

本实用新型进一步设置为：所述冷却管道包括内管和外管，所述外管外设置有进液管以及出液管，内管和外管之间用于流动冷却液。

通过上述技术方案，冷却管道设置为双层可以有效的阻止内管的温度传递到外管，并且两层管道内有循环流动的冷却液，可以迅速降低管内的温度。

本实用新型进一步设置为：所述控制管外设置有用于保持推杆水平的水平设置的支撑管，所述推杆通过支撑管穿设于控制管伸入炉管之内。

通过上述技术方案，推杆部分穿设于支撑管可以增大推杆的支撑面积，保持支撑杆始终处于水平状态。

本实用新型进一步设置为：所述推杆端部设置有与炉管内径相同的圆柱状的滑块。

通过上述技术方案，滑块直径与炉管内径相同，可以避免推杆在炉管内晃动。

本实用新型进一步设置为：所述推杆长度大于炉管与冷却管的长度之和。

通过上述技术方案，推杆长度大于炉管与冷却管道长度之和可以保证推杆将工件推出冷却管道之外，方便拿取。

本实用新型进一步设置为：所述控制管端部设置有用于向炉体内通入保护气体的进气口。进气口外连接有进气管。

通过上述技术方案，保护气体可以对工件起到保护作用，提高工件的化学稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、该高温管式炉炉设置有便于将工件取出的推杆，推动推杆即可将工件推至开口处，便于取出，方便操作；

二、该高温管式炉外设置有用于对工件迅速降温的冷却管道，冷却管道设置为双层结构，冷却管道内有循环流动的冷却液，可以对工件进行迅速冷却，并且可以避免开口处管道温度过高对人体造成烧伤，具有保护作用。

附图说明

图1是该高温氢气保护炉整体结构示意图；

图2是该高温氢气保护炉剖视图。

图中，1、高温炉体；2、炉管；3、冷却管道；31、外管；32、内管；33、进出料口；34、炉门；4、控制管道；41、支撑管；42、推杆；421、滑块；43、进气管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。