[实用新型]外热式真空炉炉罐卡紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及真空烧结炉技术领域，具体涉及一种外热式真空炉炉罐卡紧装置。

背景技术

外热式真空炉是一种在高温和真空状态下，使陶瓷生坯固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙（气孔）和晶界渐趋减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体的炉具。

现有技术中的外热式真空炉如附图11所示，该外热式真空炉包括底座1、真空炉以及与底座滑动连接的加热炉3，加热炉3可通过滑动套接在真空炉外对真空炉进行加热，但是当加热炉3对真空炉进行加热时，真空炉在高温下由于强度不够，容易发生晃动。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种外热式真空炉炉罐卡紧装置，其优点是加热炉对炉罐进行加热时可以防止炉罐在加热炉内晃动。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种外热式真空炉炉罐卡紧装置，包括底座、设置在底座上的用于盛放待烧工件的真空炉以及与底座滑动连接的用于对真空炉进行加热的加热炉，所述加热炉底端固定设置有一固定座，所述固定座与底座滑动连接，所述固定座内设置有一与加热炉连通的竖直设置的通道，所述通道内设置有用于卡紧炉罐的的卡紧装置，所述卡紧装置包括设置在通道内的与通道滑动连接的卡紧砖以及设置在卡紧砖底端的用于控制卡紧砖高度的调节机构，所述调节机构包括设置于卡紧转底端的X形杆，X形杆中间位置相互交接且绞接点固定连接在通道内壁，X形杆底端设置有用于挤压X形杆的控制组件。

通过上述技术方案，卡紧装置可以对炉罐进行卡紧，防止炉罐在高温作用下由于强度不够发生晃动，X形杆绞接点固定连接在通道内壁，当X形杆一端受到控制组件的推力时，X形杆顶端向上折叠，使X形杆的高度增加，将卡紧砖顶起，并且通过调节控制组件可以达到控制卡紧砖高度的效果。

本实用新型进一步设置为：所述卡紧砖上表面呈弧形。

通过上述技术方案，卡紧砖上表面呈弧形，使卡紧砖可以与炉罐底面紧密贴合，增大卡紧砖与炉罐外壁的接触面积。

本实用新型进一步设置为：所述通道底端远离控制组件一端设置有一挡块，所述挡块与X形杆底端抵接。

通过上述技术方案，挡块可以对X形杆起到限位作用，当控制组件推动X形杆另一端时，X形杆能够向上折叠增高。

本实用新型进一步设置为：所述X形杆顶端设置有一与其滑动连接的顶板，所述顶板与所述卡紧转底端固定连接。

通过上述技术方案，顶板与X形杆顶端滑动连接可一避免X形杆折叠时与顶板产生阻碍，并且顶板对卡紧转起到支撑作用。

本实用新型进一步设置为：所述控制组件包括丝杆、与丝杆固定连接的转轴以及与转轴端部固定连接的转盘，所述丝杆外套接有一固定设置在通道侧壁的螺母。

通过上述技术方案，丝杆与转轴固定连接，转轴固定连接转盘，当转动转盘时转轴可以带动丝杆转动，螺母固定设置在通道侧壁，当丝杆转动时，由于螺母固定不动，丝杆会在水平方向上移动，来挤压X形杆，以此来控制顶板的高度。

本实用新型进一步设置为：所述转盘偏离圆心处设置有一握杆。

通过上述技术方案，通过上述技术方案，握杆方便工作人员对转盘进行转动，使调节过程更加方便快捷。

本实用新型进一步设置为：所述X形杆顶端与底端均设置有滚轮。

通过上述技术方案，滚轮可以减少X形杆顶端与顶板之间的摩擦力，使推动X形杆的过程更加省力。

本实用新型进一步设置为：所述顶板与通道顶端之间设置有用于密封的波纹管。

通过上述技术方案，波纹管底端固定连接在顶板上可以起到密封作用，防止炉罐内的热气散发造成热量浪费。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、卡紧装置可以对真空炉炉罐进行卡紧，避免炉罐在高温作用下因强度不足而产生形变；

二、调节组件可以实现在固定座外控制卡紧装置的效果，使控制过程更加方便快捷。

附图说明

图1是该真空炉整体结构示意图；

图2是该真空炉炉门拉出状态示意图；

图3是炉门与密封装置结构示意图；

图4是体现密封装置内部结爆炸构剖视图；

图5是体现过滤装置结构示意图；

图6是体现锁止装置结构示意图；

图7是图6的A部放大图；

图8是体现卡紧装置结构示意图；