[实用新型]管桩预应力拉筋墩头机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备，尤其是管桩预应力拉筋墩头机。

背景技术

管桩预应力拉筋是预埋于管桩内的钢筋，由于施以预应力时需对钢筋端头施力，所以需要在钢筋端头处加工出墩头，但钢筋是很细长且有一定柔度的工件，且钢筋长度规格不一，所以当大批量加工时，细长钢筋在加工工位处的快速转移和装夹有一定难度，如何解决，是一个研究方向。

发明内容

本实用新型提出管桩预应力拉筋墩头机，能在压制墩头时对细长钢筋快速转移和装夹，占地空间小。

本实用新型采用以下技术方案。

管桩预应力拉筋墩头机，用于在预应力钢筋端部制作墩头，所述墩头机包括第一定位轨道、第一压墩机构、第二定位轨道、第二压墩机构、换轨拨臂、钢筋输送轮；第一定位轨道、第二定位轨道在钢筋输入方向上顺序设置且相互平行；所述定位轨道由设于同一直线上的多根三角形槽组成；所述换轨拨臂、钢筋输送轮设于同根定位轨道内的三角形槽之间的间隔处；第一压墩机构与第一定位轨道的始端相邻；第二压墩机构与第二定位轨道的始端相邻；第一、二定位轨道均设有筋位感应器；当钢筋物料到达第一定位轨道处时，钢筋被钢筋输送轮送至第一压墩机构处使其一端被压出墩头，然后换轨拨臂把钢筋拨至第二定位轨道，钢筋再被钢筋输送轮送至第二压墩机构处使其另一端被压出墩头。

所述第一压墩机构、第二压墩机构均包括端头夹具和压头，当钢筋端头被送至压墩机构后，端头夹具夹持钢筋，压头对钢筋端头加热并施压，使钢筋端头形变为墩头。

所述定位轨道内的三角形槽之间的间隔处设有筋位感应器，当钢筋到达定位轨道处时，筋位感应器对钢筋位置进行感应。

第一定位轨道、第二定位轨道的三角形槽侧边相接形成W形槽。

本实用新型中，所述墩头机包括第一定位轨道、第一压墩机构、第二定位轨道、第二压墩机构、换轨拨臂、钢筋输送轮；第一定位轨道、第二定位轨道在钢筋输入方向上顺序设置且相互平行；所述定位轨道由设于同一直线上的多根三角形槽组成；所述换轨拨臂、钢筋输送轮设于同根定位轨道内的三角形槽之间的间隔处；当钢筋物料到达第一定位轨道处时，钢筋被钢筋输送轮送至第一压墩机构处使其一端被压出墩头，然后换轨拨臂把钢筋拨至第二定位轨道，钢筋再被钢筋输送轮送至第二压墩机构处使其另一端被压出墩头；该设计能灵活匹配不同长度的钢筋，由于采用了两条轨道辅以拨臂的钢筋转移输送方式，使得定位轨道无需达到钢筋全长，而是可以利利钢筋柔软度，先在第一轨道处压墩头，再把钢筋拨到第二轨道处压另一墩头，在此过程中，只需对钢筋端头邻近部位进行转移输送即可，钢筋其它部位可以利用其柔软度置于轨道外，从而大大提升了本产品对钢筋规格的适配，也减小了产品轨道长度，便于布署设备。

本实用新型中，所述定位轨道内的三角形槽之间的间隔处设有筋位感应器，当钢筋到达定位轨道处时，筋位感应器对钢筋位置进行感应；该设计提升了本产品对钢筋位的适应能力，当定位轨道内收入钢筋，或是钢筋被运至压墩机构时，筋位感应器均能及时感应到钢筋到位，从而让产品相应机构作出响应。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步详细的说明：

附图1是本实用新型的示意图；

附图2是换轨拨臂的示意图；

附图3是压墩机构的示意图；

图中：1-钢筋输送轮；2-换轨拨臂；3-筋位感应器；4-第二定位轨道；5-第一定位轨道；6-钢筋；7-三角形槽；8-端头夹具；9-压头；10-第一压墩机构；11-第二压墩机构。

具体实施方式

如图1-3所示，管桩预应力拉筋墩头机，用于在预应力钢筋端部制作墩头，所述墩头机包括第一定位轨道5、第一压墩机构10、第二定位轨道4、第二压墩机构11、换轨拨臂2、钢筋输送轮1；第一定位轨道5、第二定位轨道4在钢筋输入方向上顺序设置且相互平行；所述定位轨道由设于同一直线上的多根三角形槽7组成；所述换轨拨臂2、钢筋输送轮1设于同根定位轨道内的三角形槽之间的间隔处；第一压墩机构与第一定位轨道的始端相邻；第二压墩机构与第二定位轨道的始端相邻；第一、二定位轨道均设有筋位感应器3；当钢筋物料到达第一定位轨道处时，钢筋被钢筋输送轮送至第一压墩机构处使其一端被压出墩头，然后换轨拨臂把钢筋拨至第二定位轨道，钢筋再被钢筋输送轮送至第二压墩机构处使其另一端被压出墩头。

所述第一压墩机构、第二压墩机构均包括端头夹具8和压头9，当钢筋端头被送至压墩机构后，端头夹具夹持钢筋，压头对钢筋端头加热并施压，使钢筋端头形变为墩头。