[实用新型]一种恒温注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具，尤其涉及一种恒温注塑模具。

背景技术

模具是一种生产注塑产品的工具。它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔。注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，最后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。现在许多注塑产品为了达到外观条件，在成型时，需要模具温度比较高，且要保持稳定及发热均匀，现在的模具基本都是通过模内接高温度的水或油来实现，但这种方法不是很稳定，发热也不均匀，且温度上升有限，达不到部分产品的成型要求，因此需要一种发热均匀稳定的结构。

实用新型内容

本实用新型的目的就是要克服上述现有技术的不足，提供一种恒温注塑模具，其具有对模具型腔内熔融塑料辅助加热保持其恒温及发热均匀稳定的特点。

为实现上述目的，本实用新型所设计的恒温注塑模具，包括注塑口、上模座、下模座、设于所述上模座和下模座之间相配对的凸模和凹模、连接所述凸模和凹模的导向机构、用于顶出所述凹模的型腔内注塑产品的顶出机构，所述凸模上设有多个注塑通道；多个所述注塑通道一端与所述注塑口连通，另一端与所述型腔连通，且所述凸模在每个所述注塑通道外层包设有通道加热丝；所述凹模的型腔内设有与所述凸模配对的恒温层；所述恒温层内设有恒温水管及包设在所述恒温水管外层的水管加热丝。

进一步，所述恒温水管上设有与其内部连通的进水口和出水口。

作为优选，所述恒温水管外接有热水器。

进一步地，所述注塑通道有四个，且均匀布置在所述凸模内。

进一步优选，所述注塑通道竖直设置。

本实用新型的有益效果是：通过在凸模上设置多个注塑通道，且每个注塑通道外层都设有用于对注塑通道加热的通道加热丝，使得从注塑口进入型腔内的熔融塑料保持较高温度，且使得进入型腔内的熔融塑料，避免其过快冷却而影响产品成型要求。另外，通过在凹模的型腔内设置内置有恒温水管和水管加热丝的恒温层，利用水管加热丝的作用，不仅可以对恒温水管加热，还可对恒温层进行快速加热，而对恒温水管加热可使恒温水管保持较高温度的温度，由于恒温水管的保温性比水管加热丝保温性更好，因此保温效果更好，且恒温水管使得温度更均衡稳定，使得产品各部位均匀受热，提升产品成型质量。

附图说明

图1为本实用新型恒温注塑模具的结构示意图。

图中1.注塑口；2.上模座；3.下模座；4.凹模；5.型腔；6.凸模；7.导向机构；8.顶出机构；9.注塑通道；10.通道加热丝；11.恒温层；12.恒温水管；13.水管加热丝。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1所示的恒温注塑模具，包括注塑口、上模座、下模座、设于上模座和下模座之间相配对的凸模和凹模、连接凸模和凹模的导向机构、用于顶出凹模的型腔内注塑产品的顶出机构，凸模上设有多个注塑通道；多个注塑通道一端与注塑口连通，另一端与型腔连通，且凸模在每个注塑通道外层包设有通道加热丝；凹模的型腔内设有与凸模配对的恒温层；恒温层内设有恒温水管及包设在恒温水管外层的水管加热丝。

作为优选，恒温水管上设有与其内部连通的进水口和出水口。恒温水管外接有热水器。如图1注塑通道优选为四个，且均匀布置在凸模内；且注塑通道优选为竖直设置。

注塑口进入熔融塑料后，熔融塑料通过多个注塑通道后进入型腔内，由于注塑通道外设有通道加热丝，因此熔融塑料不会在注塑通道内快速冷却，而是保持较高的温度进入型腔内，由于多个注塑通道的作用，使得熔融塑料进入型腔内更快更均匀。由于恒温层的作用，使得熔融塑料受热均匀稳定、冷却较缓慢，不会存在由于快速冷却而导致的应力集中、产品表面不平整等缺陷，保证了注塑产品的高质量。