[实用新型]替换式金属表针导通件成型模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属表针生产设备，特别是涉及金属表针导通件的成型模。

背景技术

金属表针导通件为一薄壁中空环状带两90度折弯长条细耳的固定件，现有技术的成型模具需要多套不同的冲压成型模和折弯模，因为90度折弯金属弹性大，难以得到一次良率高的导通件，生产厂商一般折弯后采用整形治具人工进行定型得到，成本高，作业流程复杂。

实用新型内容

基于此，针对现有技术，本实用新型的所要解决的技术问题就是提供一种结构简单、操作更简便、良率高的替换式金属表针导通件成型模具 。

本实用新型的技术方案为：

一种替换式金属表针导通件成型模具，包括外模座、内模板、替换式模芯、导向系统和冲压机挂件，所述外模板为设在模具上下最外面的承载金属厚板，所述外模板相对的内侧固定有所述内模板，所述内模板的两相对内侧设有容置固定凹槽，所述容置固定槽通过快速固定机构固定所述替换式模芯，所述导向系统为设在所述外模座上的弹性复位导向机构，所述冲压机挂件为设在所述外模座的顶部的工字型挂件，通过所述冲压机挂件，模具的顶部卡固在冲压机工作轴上，所述替换式模芯包括对应的金属表针导通件的一个冲压落料模和两个成型折弯模。

在其中一个实施例中，所述替换式模芯包括上模芯、下模芯和快速固定螺栓，所述上模芯和下模芯通过所述快速固定螺栓固定在所述外模座上，所述上模芯包括可替换的冲压落料公模芯、小角度倾斜折弯公模芯和直角折弯公模芯。

在其中一个实施例中，所述外模座包括上模座和下模座，所述冲压机挂件设在所述上模座的中心，所述下模座通过角铁螺丝固定在冲压件底座上。

在其中一个实施例中，所述导向系统包括弹簧导座和导柱，所述弹簧导座嵌装在所述上模座上，所述导柱嵌装在所述弹簧导座上，所述导柱另一端固定在所述下模座上。

在其中一个实施例中，所述内模板包括上模板和下模板，所述上模板固定在所述上模座上，所述下模板固定在所述下模座上。

在其中一个实施例中，所述小角度倾斜折弯公模芯的折弯角度小于45度。

相对现有技术，本实用新型的替换式金属表针导通件成型模具，通过替换式模芯，一套模具可依次冲压落料及折弯成型，先小于45度预折弯再90度折弯直接定型，模具结构简单，作业简便，成型良率，成本低。

附图说明

图1为本实用新型的替换式金属表针导通件成型模具结构主视图；

图2为成型得到对应金属表针导通件的结构示意图；

图3为本实用新型的替换式金属表针导通件成型模具的冲压模芯结构图；

图4为本实用新型的替换式金属表针导通件成型模具的倾斜折弯模芯示意图；

图5为本实用新型的替换式金属表针导通件成型模具的直角折弯模芯结构图。

以上各图中，10--外模座；11--上模座；12--下模座；20--内模板；21--上模板；22--下模板；30--替换式模芯；31--上模芯；32--下模芯；33--快速固定螺栓；301--冲压落料公模芯；302--小角度倾斜折弯公模芯；303--直角折弯公模芯；40--导向系统；41--弹簧导座；42--导柱；50--冲压机挂件。

具体实施方式

下面参考附图并结合实施例对本实用新型进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，以下各实施例及实施例中的特征可以相互组合。

图1给出了本实用新型的替换式金属表针导通件成型模具结构示意图，图2为对应的导通件结构，图3～图5为替换式模芯的结构图，由图可知，该替换式金属表针导通件成型模具，包括外模座10、内模板20、替换式模芯30、导向系统40和冲压机挂件50，外模板10为设在模具上下最外面的承载金属厚板，外模板10相对的内侧固定有内模板，20内模板20的两相对内侧设有容置固定凹槽，容置固定槽内通过快速固定机构固定替换式模芯30，导向系统40为设在外模座10上的弹性复位导向机构，冲压机挂件50为设在外模座10的顶部的工字型挂件，通过冲压机挂件50，模具的顶部卡固在冲压机工作轴上，替换式模芯30包括对应的金属表针导通件的一个冲压落料模和两个成型折弯模。

替换式模芯30包括上模芯31、下模芯32和快速固定螺栓33，上模芯31和下模芯32通过快速固定螺栓33固定在外模座10上，上模芯31包括可替换的冲压落料公模芯301、小角度倾斜折弯公模芯302和直角折弯公模芯303。