[实用新型]铸件用砂箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种砂箱，尤其涉及一种铸件用砂箱。

背景技术

砂箱是铸件成型使用的必备装置，铸造时先将铸件成型模具放置于砂箱内，然后填埋石英砂，倒入熔化好的液体原料，同时通过风道将铸件成型过程中产生的气体抽走，从而实现铸件成型。目前使用的砂箱在箱体外纵横焊接了很多风道，砂箱的结构复杂，设备笨重，耗用材料太多，造价高。

发明内容

本实用新型针对不足，提供一种结构简单、造价低廉的铸件用砂箱。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种铸件用砂箱，包括开口向上的箱体，其特征在于，箱体的底壁上面设有吸风管道，吸风管道包括内总风管，内总风管上连通有多根内分支风管，内分支风管上开设有吸风孔；箱体的侧壁上开设有上通孔，上通孔外侧的箱体侧壁密闭固定连接有外风道，外风道密闭连通有外连接管，外连接管与内总风管密闭相通。

根据所述的铸件用砂箱，其特征在于，所述内分支风管互相平行设置。

根据所述的铸件用砂箱，其特征在于，所述内分支风管外固定连接有遮挡所述吸风孔的滤网。

根据所述的铸件用砂箱，其特征在于，所述上通孔沿所述箱体的一周开设。

根据所述的铸件用砂箱，其特征在于，所述上通孔内侧的所述箱体的侧壁固定连接有遮挡上通孔的滤网或内挡板，内挡板与箱体的侧壁不连续连接。

根据所述的铸件用砂箱，其特征在于，所述挡板的纵向截面为“〈”型、“[”型或弧形。

根据所述的铸件用砂箱，其特征在于，所述箱体的侧壁开设有下通孔，下通孔内侧密闭连通有内连接管，内连接管与所述内总风管密闭相通，下通孔外侧与所述外连接管密闭相通。

根据所述的铸件用砂箱，其特征在于，所述箱体的开口端外侧固定连接有加强筋。

根据所述的铸件用砂箱，其特征在于，所述外风道开设有连接孔，所述外连接管密闭连接在外风道的连接孔处。

根据所述的铸件用砂箱，其特征在于，所述外连接管还密闭连通有总连接管。

本实用新型分别在箱体的上部和下部各设置一道吸风管道，而且将下部的吸风管道设置于箱体内部，只保留一个外部的吸风管道设置于箱体上部，大大简化了砂箱的结构，节省的制造材料，降低了设备造价。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视结构示意图；

图3为图2的右视结构示意图。

附图中：

1、内分支风管；2、吸风孔；3、滤网；4、内挡板；5、箱体；6、外风道；7、内总风管；8、内连接管；9、总连接管；10、加强筋；11、上通孔；12、连接孔；13、外连接管；14、下通孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1、图2和图3所示，一种铸件用砂箱，包括开口向上的箱体5，箱体5的底壁上面设有吸风管道，吸风管道包括内总风管7，内总风管7上连通有多根内分支风管1，内分支风管1上开设有吸风孔2；箱体5的侧壁上开设有上通孔11，上通孔11外侧的箱体5侧壁密闭固定连接有外风道6，外风道6密闭连通有外连接管13，外连接管13与内总风管7密闭相通。

在本实施例中，内分支风管1互相平行设置。内分支风管1外固定连接有遮挡所述吸风孔2的滤网3。上通孔11沿所述箱体的一周开设。上通孔11内侧的所述箱体5的侧壁固定连接有遮挡上通孔11的滤网或内挡板4，内挡板4与箱体5的侧壁不连续连接。挡板4的纵向截面为“〈”型、“[”型或弧形。箱体5的侧壁开设有下通孔14，下通孔14内侧密闭连通有内连接管8，内连接管8与所述内总风管7密闭相通，下通孔14外侧与所述外连接管13密闭相通。箱体5的开口端外侧固定连接有加强筋10。外风道6开设有连接孔12，所述外连接管13密闭连接在外风道6的连接孔12处。外连接管13还密闭连通有总连接管9。