[实用新型]一种塑料垃圾裂解炉的炉体

说明书

一种塑料垃圾裂解炉的炉体，适用于一种塑料垃圾裂解炉，本实用新型锥形料仓的连接翻边搭接在炉体的上外翻边上并焊接固定，焊接固定后形成错口焊缝，上罩的下外翻边与锥形料仓的连接翻边贴合后焊接固定，焊接固定后形成错口焊缝，下隔层的下翻边与炉体内壁贴合后焊接固定，焊接固定后形成错口焊缝，所述的燃烧室的下壁的上沿边与炉体内壁贴合后焊接固定，焊接固定后形成错口焊缝，上导料板的内翻边与炉体的内壁贴合后焊接固定，焊接固定后形成错口焊缝，错口焊缝能够有效的避免焊口开裂现象，从而有效的保证裂解炉的使用寿命，减少设备维修维护频率，降低生产成本。

技术领域

本发明属于垃圾处理领域，特别涉及一种将塑料垃圾连续处理并综合利用的方法中的塑料垃圾处理系统中的塑料垃圾裂解炉的炉体。

背景技术

塑料垃圾是日常生产和生活中常见的垃圾之一，由于塑料垃圾的难以降解性，目前处理塑料垃圾的方法主要采用填埋、燃烧、裂解的方法；填埋法是将塑料垃圾买入地下，由其自然降解，这样的做法时间周期长，对环境影响较大，占用土地；燃烧法是将塑料垃圾进行燃烧，或者与其他垃圾或者材料一起燃烧，作为发电或者其他热源，这样的做法由于塑料燃烧后会产生大量有毒气体，对环境造成二次污染；裂解的方法，是将塑料垃圾放入裂解炉，将塑料重新分解，分解后产生石油类物质，能够作为燃料或其他原料重新使用；在现有的裂解处理方法中，存在以下问题，首先，现有的完整的连续裂解设备对塑料垃圾中塑料的成分有要求，也就是说，要求塑料垃圾中的塑料品种的一致性要好，含有某种塑料成分的比例需要达到85%以上，这对于垃圾分类做的好的国家或地区来说，能够实现，对于垃圾分类不好或者做的不细致的国家或地区是很难实现的；如果不能够达到这样的成分要求，现有的裂解设备就不能够实现塑料垃圾的裂解，轻则设备不工作，重则导致设备爆炸；再者，对于不连续裂解的处理方法，裂解过程中产生大量的有毒气体依然会排放到大气中，对环境造成二次污染，同时这些有毒气体遇水后产生强酸，导致设备腐蚀严重，缩短设备使用寿命；第三，由于裂解中存在不同的塑料成分，而裂解温度只能够适应某一种塑料的裂解温度，不能够在一台裂解炉上实现塑料垃圾的裂解，同时需要将塑料品种进行分拣，裂解后残渣容易粘结在炉壁上，造成裂解炉损坏，同时清理炉壁的残渣也会造成环境的二次污染；第四、现有的塑料垃圾的分拣是通过将塑料垃圾粉碎的方法，这样消耗能源大，造成能源浪费。

为解决上述问题，本申请人提交了申请号为“2017104731616”，名称为“一种塑料垃圾裂解炉”的中国发明专利申请，该专利申请公开的塑料垃圾处理系统用的裂解炉，该塑料垃圾处理系统能够实现多成分塑料垃圾的连续裂解，且裂解过程中不排放任何污染环境的固体、液体和气体，实现了塑料垃圾的综合利用，节省能源，该塑料垃圾裂解炉的炉体的上端焊接固定连接有锥形料仓及上罩，炉体内上部焊接固定连接有上导料板，炉体的下部焊接固定连接有下隔层，炉体内焊接固定连接有燃烧室的下壁，下游的裂解炉在实际使用过程中，由于炉体内温度高，而且温度分布不均匀，中部温度最高，上部及下部温度相对低，这就造成应力集中，在使用时易造成焊缝开裂等问题。

发明内容

综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本发明提供了一种塑料垃圾裂解炉的炉体，它是在裂解炉内设置隔料板，同时在油气混合输出管的进口端设置滤网，隔料板与滤网相互配合，防止塑料垃圾裂解过程中的漂浮物进入油气混合输出管及不凝气出气管，从而有效的防止油气混合输出管及不凝气出气管的堵塞，保证设备正常稳定运行，同时也能够有效的保护冷凝器。