[实用新型]一种适用于橡胶的磨粉机

说明书

本实用新型公开了一种适用于橡胶的磨粉机，包括粉碎室、气缸、上磨盘、筛筒、电机、传动轴和下磨盘，其特征在于：所述的粉碎室设置在支架上，所述的气缸设置在粉碎室上，所述的上磨盘设置在活塞杆上，并在上磨盘上设置有落料口、研磨槽，所述的筛筒设置在粉碎室内的固定块上，所述的电机设置在粉碎室底部，并在电机上设置有电源线，所述的传动轴设置在粉碎室内，并将传动轴与电机连接，所述的下磨盘上设置在传动轴上。本实用新型在气缸的活塞杆上设置有上磨盘，在电机的传动轴上设置有下磨盘，将需要磨粉的橡胶原料经过进料仓、落料管、落料口传输至上磨盘、下磨盘之间，便于对橡胶原料进行磨粉作业，提高了橡胶原料的磨粉质量及工作效率。

技术领域

本实用新型涉及橡胶加工技术领域，具体是一种适用于橡胶的磨粉机。

背景技术

在橡胶产品加工过程中，会对橡胶原料磨粉处理以增强橡胶产品的质量，传统的方式多是采用人工磨粉，不仅工作效率低，还存在着磨粉质量不高的问题，现有的机械磨粉装置虽解决了人工磨粉劳动强度大、工作效率低的问题，但其存在着磨粉质量不高、磨粉均匀性不高、原料浪费较多的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有橡胶磨粉装置存在磨粉质量不高、磨粉均匀性不高、原料浪费较多等问题，提供一种结构设计合理、工作效率高、橡胶原料磨粉质量好、原料浪费少、磨粉均匀性高的适用于橡胶的磨粉机。

本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为：

一种适用于橡胶的磨粉机，包括粉碎室、气缸、上磨盘、筛筒、电机、传动轴和下磨盘，其特征在于：所述的粉碎室设置在支架上，在粉碎室上设置有进料仓、出料仓，并在粉碎室内设置有固定块，所述的气缸设置在粉碎室上，并在气缸上设置有活塞杆、电源线，所述的上磨盘设置在活塞杆上，并在上磨盘上设置有落料口、研磨槽，所述的筛筒设置在粉碎室内的固定块上，所述的电机设置在粉碎室底部，并在电机上设置有电源线，所述的传动轴设置在粉碎室内，并将传动轴与电机连接，所述的下磨盘上设置在传动轴上。

优选地，所述的上磨盘上的落料口通过落料管与进料仓连接，将需要磨粉的橡胶原料经过进料仓、落料管、落料口传输至上磨盘、下磨盘之间，便于对有橡胶原料进行磨粉作业，提高了工作效率，减少了橡胶原料的浪费。

优选地，所述的研磨槽设置为圆形、椭圆形、弧形或扇形中的任意一种结构，通过研磨槽能够避免磨粉后的橡胶原料在上磨盘、下磨盘之间产生残留，减少了橡胶原料的浪费。

优选地，所述的研磨条设置为螺旋形、弧形、波浪形或S形中的任意一种结构，通过研磨条能够将磨粉后的橡胶原料导流至下磨盘的边缘，并从下磨盘的边缘落入至筛筒内进行筛选，提高了工作效率，增强橡胶原料磨粉的均匀性。

有益效果：本实用新型在气缸的活塞杆上设置有上磨盘，在电机的传动轴上设置有下磨盘，将需要磨粉的橡胶原料经过进料仓、落料管、落料口传输至上磨盘、下磨盘之间，便于对橡胶原料进行磨粉作业，提高了橡胶原料的磨粉质量及工作效率，降低操作人员的劳动强度，磨粉后的橡胶原料经过下磨盘边缘落入到筛筒内进行筛选，提高了橡胶原料磨粉的均匀性，筛选后的橡胶原料经过出料仓排出，减少了橡胶原料的浪费。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的部分结构示意图，示意上磨盘与研磨槽的连接结构。

图3是本实用新型的部分结构示意图，示意下磨盘与研磨条的连接结构。

图4是本实用新型的另一种实施方式结构示意图。

图中：1.粉碎室、2.气缸、3.上磨盘、4.筛筒、5.电机、6.传动轴、7.下磨盘、8.支架、9.进料仓、10.出料仓、11.固定块、12.活塞杆、13.电源线、14.落料口、15.研磨槽、16.研磨条、17.落料管、18.加强块、19.加强板、20.毛刷、21.行走轮、22.刹车装置。