[实用新型]废气蓄热焚烧炉防堵塞自动清洗装置有效
申请号: | 201721151081.0 | 申请日: | 2017-09-09 |
公开(公告)号: | CN207230572U | 公开(公告)日: | 2018-04-13 |
发明(设计)人: | 丁康君;唐国祥;蒋季瀛;闻香兰;罗旭 | 申请(专利权)人: | 江苏瑞鼎环境工程有限公司 |
主分类号: | F23G7/06 | 分类号: | F23G7/06;F23M20/00;F23J1/00;B08B3/02 |
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地址: | 214000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 废气 蓄热 焚烧 堵塞 自动 清洗 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及废气蓄热焚烧炉技术领域,具体为一种废气蓄热焚烧炉防堵塞自动清洗装置。
背景技术
经济是基础,但经济增长并不简单等同于社会进步,它与环境有着中国土地日千丝万缕的关系;环境如水――能载舟亦能覆舟,没有良好生态环境,就没有经济社会可持续发展,就没有人民生活质量改善,就没有人民全面小康与现代化。环保已经成为今天我们经济可持续发展的一个决定性的基础,随着中国的经济发展,环保正逐步有了深刻的变化。
废气蓄热焚烧炉在环保事业发展中具有非常重要的地位,蓄热焚烧炉设计时在气体进入蓄热陶瓷前,为了防止氯化铵、焦油、粉尘堵塞蓄热陶瓷,需要在蓄热陶瓷下部设计散堆填料层,当填料层堵塞时需要进行停炉清理,停炉时会对生产进度造成影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废气蓄热焚烧炉防堵塞自动清洗装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种废气蓄热焚烧炉防堵塞自动清洗装置,包括炉体,所述炉体的底部设有底座,所述炉体内顶部设有燃烧室,所述燃烧室的顶部设有盖板,所述燃烧室的左侧壁上设有燃烧器,所述燃烧室的底部设有蓄热陶瓷,所述炉体正面的底部设有出气通道和进气通道,所述出气通道位于进气通道的左侧,所述蓄热陶瓷的底部设有散堆填料结构,所述散堆填料结构的顶部设有清洗装置组件,且清洗装置组件包括进水管以及设置于进水管上的雾化喷头。
优选的,所述进水管中设有电磁阀,所述炉体内设有压力开关,且电磁阀和压力开关电性连接。
优选的,所述雾化喷头在进水管上均匀分布。
优选的,所述炉体的内部中设有保温结构层,且保温结构层为厚度不小于10mm的岩棉层。
优选的,所述进水管的端部连接有法兰,且法兰上设有螺栓孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种废气蓄热焚烧炉防堵塞自动清洗装置,结构新颖,在传统废气蓄热焚烧炉的基础上,通过在散堆填料结构的顶部增设清洗装置组件,且清洗装置组件包括进水管以及设置于进水管上的雾化喷头,根据炉内压差情况,当散堆填料结构出现堵塞时,自动开启清洗装置,喷入高压清洗液,使堵塞散堆填料结构的氯化铵溶解,使粉尘和焦油物质在高压冲洗下掉入底仓,完成散堆填料结构的在线自动清洗,确保连续运行不受散堆填料结构堵塞影响,具有很高的实用性,大大提升了该一种废气蓄热焚烧炉防堵塞自动清洗装置的使用功能性,保证其使用效果和使用效益,适合广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型一种废气蓄热焚烧炉防堵塞自动清洗装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种废气蓄热焚烧炉防堵塞自动清洗装置的右视结构示意图。
图中:1炉体、2底座、3燃烧室、4盖板、5燃烧器、6蓄热陶瓷、7出气通道、8进气通道、9散堆填料结构、10雾化喷头、11进水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种废气蓄热焚烧炉防堵塞自动清洗装置,包括炉体1,所述炉体1的底部设有底座2,所述炉体1内顶部设有燃烧室3,所述燃烧室3的顶部设有盖板4,所述燃烧室3的左侧壁上设有燃烧器5,所述燃烧室3的底部设有蓄热陶瓷6,所述炉体1正面的底部设有出气通道7和进气通道8,所述出气通道7位于进气通道8的左侧,所述蓄热陶瓷6的底部设有散堆填料结构9,所述散堆填料结构9的顶部设有清洗装置组件,且清洗装置组件包括进水管11以及设置于进水管11上的雾化喷头10,所述进水管11中设有电磁阀,所述炉体1内设有压力开关,且电磁阀和压力开关电性连接,所述雾化喷头10在进水管11上均匀分布,所述炉体1的内部中设有保温结构层,且保温结构层为厚度不小于10mm的岩棉层,所述进水管11的端部连接有法兰,且法兰上设有螺栓孔。
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