[实用新型]一种HDPE塑钢缠绕排水管生产用成型装置

说明书

本实用新型公开了一种HDPE塑钢缠绕排水管生产用成型装置，包括外壳、熔融工作箱、传送带、底座，所述底座上端安装有所述外壳，所述外壳上端安装有控制阀，所述控制阀上端安装有进料斗，所述进料斗内部安装有压力传感器，所述外壳上端安装有报警器，所述外壳内部安装有所述熔融工作箱，所述熔融工作箱内侧安装有加热层，所述熔融工作箱下端安装有出料口，所述外壳内部安装有所述传送带，所述外壳内部安装有换气扇。该装置结构简单、使用方便、能够通过所述成型压轮将产品快速的压制成型，并且通过所述电子计米器将成品长度测量并切割得到需要的尺寸，适用性强便于推广。

技术领域

本实用新型涉及HDPE生产加工设备相关技术领域，具体涉及一种HDPE塑钢缠绕排水管生产用成型装置。

背景技术

聚乙烯塑钢缠绕管是由钢塑复合的异型带材经螺旋缠绕焊接(搭接面上挤出焊接)制成，其内壁光滑平整，规格为DN200-DN2600mm。该种管材具有耐腐蚀、质量轻、安装简便、通流量大、寿命长(50年)等优点，可替代高能耗材质(水泥、铸铁、陶瓷等)制作的管材，属环保型绿色产品。HDPE塑钢缠绕管是我国具有自主知识产权、世界领先水平、绿色环保、节能降耗的高科技复合管道产品。该产品主要作为埋地排水管道，它集成钢带的刚性和聚乙烯的耐腐蚀性、摩擦阻力低、抗磨损等优点。该产品作为我公司的主打产品已畅销省内外，泛运用到市政工程、污水处理厂及其它重点工程建设中去。在HDPE塑钢缠绕管的生产过程中，成型装置是必不可少的，一般使用的成型装置在HDPE塑钢缠绕管生产中，生产效率不高，生产完成后还需要人工将其切断，增加人工操作量，延长生产周期，增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种HDPE塑钢缠绕排水管生产用成型装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种HDPE塑钢缠绕排水管生产用成型装置，包括外壳、熔融工作箱、传送带、底座，所述底座上端安装有所述外壳，所述外壳上端安装有控制阀，所述控制阀上端安装有进料斗，所述进料斗内部安装有压力传感器，所述外壳上端安装有报警器，所述外壳内部安装有所述熔融工作箱，所述熔融工作箱内侧安装有加热层，所述熔融工作箱下端安装有出料口，所述外壳内部安装有所述传送带，所述外壳内部安装有换气扇，所述外壳内部安装有成型工作箱，所述成型工作箱内部安装有转轴，所述转轴外部安装有成型压轮，所述外壳一侧安装有成品出口，所述成品出口下端安装有电子计米器，所述外壳一端安装有切刀组，所述底座内部安装有80C51单片机，所述底座内部安装有驱动电机，所述驱动电机一侧安装有驱动齿轮组，所述底座内部安装有电源。

上述结构中，当使用者使用该装置时，使用者可将需要的原料通过所述进料斗倒入，同时启动所述80C51单片机，所述80C51单片机控制所述驱动电机工作，所述驱动电机通过传动皮带带动所述驱动齿轮组工作，所述驱动齿轮组通过装置的传动系统带动所述传送带和所述转轴工作，之后所述80C51单片机控制所述压力传感器和所述控制阀开启，原料通过所述进料斗流入所述熔融工作箱内，所述熔融工作箱内的所述加热层开始加热，并加热到需要的温度并保温，当原料成为液体状时，所述80C51单片机控制所述出料口开启，原料通过所述出料口流入所述输送带上，并通过输送带送入所述成型工作箱内，同时所述转轴带动所述成型压轮工作，将原料挤压成型，挤压成型的成品通过所述成品出口输出，成品输出后，所述电子计米器对其进行测量，当测量到需要切割的尺寸后，所述80C51单片机将控制所述切刀组的伸缩刀杆工作，伸缩刀杆将带动所述切刀组工作将成品切断，当所述进料斗内的原料较少时，所述压力传感器被激发，并通过信号传递给所述80C51单片机上，所述80C51单片机将控制所述报警器报警。

为了进一步提高一种HDPE塑钢缠绕排水管生产用成型装置的使用功能，所述外壳通过螺栓固定安装在所述底座上端，所述控制阀通过螺栓固定安装在所述外壳上端，并通过信号线接入所述80C51单片机，所述进料斗通过螺栓固定安装在所述控制阀上端，所述压力传感器通过螺栓固定安装在所述进料斗内部，并通过信号线接入所述80C51单片机。