[实用新型]用于生产转移纸的全自动高速复合机

说明书

本实用新型涉及一种用于生产转移纸的全自动高速复合机，包括机架，机架上设置有薄膜出料装置、纸出料装置、复合装置、烘箱和收料装置，薄膜出料装置和复合装置之间设置有若干个同步旋转且用于绕设薄膜的薄膜传递辊，纸出料装置和复合装置之间设置有若干个同步旋转且用于绕设纸的纸传递辊，复合装置、烘箱和收料装置之间依次设置有若干个同步旋转且用于绕设复合纸的成品传递辊；采用上述方案，本实用新型提供一种效率高、贴合效果好的环保复合机。

技术领域

本实用新型涉及纸的加工设备，尤其是涉及一种用于生产转移纸的全自动高速复合机。

背景技术

转移纸的加工是由普通的纸与镀铝的薄膜贴合构成的，而薄膜在镀铝之前需要覆盖一层涂料，使加工完转移纸以后能从纸上撕下重复使用，而不沾染所镀上的铝材料。

传统的纸与镀铝的薄膜的贴合由人工操作，人工操作容易出现纸与薄膜贴合不准，或者贴合后移位至烘箱时发生偏移影响镀铝效果，造成对材料及工作时间的浪费。且纸与薄膜贴合后送入至烘箱中烘干后，出来的成品纸散热速度较慢，从而降低了生产效率。以及只能针对单一厚度的纸张进行复合处理，使用范围较窄。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种效率高、贴合效果好、出来的成品纸散热速度较快、提高生产效率及能针对不同厚度的纸张进行复合的用于生产转移纸的全自动高速复合机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于生产转移纸的全自动高速复合机，包括机架，其特征在于：所述的机架上设置有薄膜出料装置、纸出料装置、复合装置、烘箱和收料装置，所述的薄膜出料装置和复合装置之间设置有若干个同步旋转且用于绕设薄膜的薄膜传递辊，所述的纸出料装置和复合装置之间设置有若干个同步旋转且用于绕设纸的纸传递辊，所述的复合装置、烘箱和收料装置之间依次设置有若干个同步旋转且用于绕设复合纸的成品传递辊；所述烘箱上设置有散热装置，所述散热装置包括驱动电机、叶轮及传输管，该叶轮连接于驱动电机的输出端，传输管的进风口套设于驱动电机的输出端处，叶轮位于该传输管内，该传输管的出风口呈一字形，且该传输管的出风口朝向烘箱的出料口设置，传输管与驱动电机的连接端的外壁设置有若干个进风孔。

通过采用上述技术方案，通过薄膜出料装置、纸出料装置、复合装置、烘箱、收料装置和传递辊实现纸与薄膜的自动贴合及烘干，实现转移纸的加工，工作效率更高，贴合效果更好。该散热装置有效的对烘干后的成品纸进行散热处理，提高了烘干后的成品纸的散热速度，从而提高了生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述传输管的管径由进风口往出风口方向依次变小。

通过采用上述技术方案，该传输管的管径有效的对内部的气流进行压缩处理，使气流在跑出出风口时的流速瞬间加大，从而进一步的提高了烘干后的成品纸的散热速度，从而提高了生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述的复合装置包括与薄膜传递辊、纸传递辊平行的挤压辊，所述的挤压辊包括上挤压辊和下挤压辊，所述的上挤压辊和薄膜出料装置对应设置，所述的下挤压辊和纸出料装置对应设置，所述的上挤压辊和下挤压辊之间为纸和薄膜的复合腔，所述上挤压辊与机架纵向滑动连接。

通过采用上述技术方案，上挤压辊和下挤压辊配合通过挤压使纸和薄膜复合，上挤压辊和薄膜出料装置对应使薄膜上的镀铝能够速度与白纸相贴合造成镭射效果。由于上挤压辊与机架纵向滑动连接设置，能针对不同厚度的纸张，来控制上挤压辊与下挤压辊之间的距离，从而保证了对不同厚度的纸张进行复合处理，适用范围广阔。

本实用新型进一步设置为：所述的上挤压辊半径大于下挤压辊半径。

通过采用上述技术方案，使相对薄膜受到的挤压力更大，使镀铝能够快速附上白纸。

本实用新型进一步设置为：所述的上挤压辊和下挤压辊均为胶辊。

通过采用上述技术方案，采用胶辊以保护纸张和薄膜的表面光滑及完整。