[实用新型]车床磨头装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打磨装置，特别涉及一种车床磨头装置。

背景技术

在车床上对表面受损的圆形工件进行打磨抛光修复操作时，需要用外圆磨床，但是，外圆磨床对圆形工件进行加工时，每次都要将圆形工件中心与磨头中心进行重新校正，保持二者的中心线平行或者垂直或者具有特定的角度，如果没对好中心线，可能会损坏待加工工件甚至损坏磨头。对于圆形工件的外圆粗加工来说，每次都要精确调校更是费时费力，当前，在车床上对于圆形工件的外圆粗加工，主要采用人工的方式，依靠工人手持打磨工具操作，不仅效率很低，加工的质量也不能保证。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中的对受损的圆形工件进行打磨抛光修复操作时费时费力，质量不高的缺陷，提供一种车床磨头装置。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

本实用新型提供一种车床磨头装置，其包括有磨头、弹性元件和夹具；

弹性元件连接于磨头和夹具之间，弹性元件包括固定部和连接部，固定部与夹具连接，连接部的形状为U形，连接部的一端与磨头连接，连接部的另一端与固定部连接。

在本方案中，磨头和夹具分别连接于弹性元件的两端，可以在磨头和夹具之间提供一定的弹力。

较佳地，固定部与夹具通过螺纹构件进行连接。

较佳地，车床磨头装置还包括一磨头底板，磨头底板连接于磨头和连接部之间。

较佳地，磨头与磨头底板通过粘接的方式连接。

较佳地，连接部与磨头底板通过螺纹构件进行连接。

较佳地，车床磨头装置还包括一螺栓抵接件，螺栓抵接件旋设于夹具的面对磨头的表面并抵接于连接部的一端，螺栓抵接件相对于连接部的一端位于磨头的相反侧。

较佳地，弹性元件为一体成型的。

本实用新型的积极进步效果在于：

该车床磨头装置通过设置弹性元件，磨头可以相对于加工件的加工表面自动调整位置，不需要对磨头和加工件进行精确对中，操作简单省时省力并且能够保证加工质量。

附图说明

图1为本实用新型车床磨头装置的截面结构示意图。

图2为本实用新型车床磨头装置的俯视示意图。

附图标记说明

磨头 10

弹性元件 20

固定部 21

连接部 22

夹具 30

磨头底板 40

螺栓抵接件 50

具体实施方式

下面通过实施例的方式进一步说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

如图1和图2所示，本实用新型的车床磨头装置，其包括：磨头10、弹性元件20、夹具30，弹性元件20连接于磨头10和夹具30之间。对待加工件进行加工时，夹具30固定于车床，磨头10抵触待加工件的外表面，由于弹性元件20能够发生形变，加工过程中能使得磨头10相对于加工件的表面自动调整相对位置，即使未精确对中，也能正常实施打磨加工，保证加工的质量。本方案中弹性元件20可以为弹簧板。

弹性元件包括固定部21和连接部22，固定部21与夹具30连接，连接部22的形状为U形，连接部22的一端与磨头10连接，连接部22的另一端与固定部21连接。U形设计的弹性性能更加稳定。可选择地，连接部22可以设计为V形，以及其他任何能够与U形设计达到相同效果的形状。

固定部21与夹具30通过螺钉等螺纹构件进行连接，通过采用螺纹连接，能够更方便的对受损的弹性元件20或夹具30进行更换和安装。

车床磨头装置还包括一磨头底板40，磨头底板40连接于所述磨头10和连接部22之间，由于磨头10材料特殊，不方便进行打孔，因此，选择一磨头底板40与磨头10通过粘接的方式进行连接，磨头底板40设置有螺孔，连接部22与磨头底板40通过螺钉等螺纹构件进行固定连接，螺钉穿设于螺孔。

车床磨头装置还包括一螺栓抵接件50，螺栓抵接件50旋设于夹具30的面对所述磨头10的表面并抵接于连接部22的一端，螺栓抵接件50相对于连接部22的一端位于磨头10的相反侧。