[实用新型]无旋钮式酒坛坛口封装装置有效

专利信息
申请号: 201721152634.4 申请日: 2017-09-08
公开(公告)号: CN207482526U 公开(公告)日: 2018-06-12
发明(设计)人: 芮景鹏 申请(专利权)人: 景德镇醉妙堂陶瓷有限公司
主分类号: B65D51/18 分类号: B65D51/18
代理公司: 合肥和瑞知识产权代理事务所(普通合伙) 34118 代理人: 王挺;柯凯敏
地址: 333000 江西省景*** 国省代码: 江西;36
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摘要:
搜索关键词: 坛口 固定螺杆 插槽 酒坛 内坛 内罩 本实用新型 封装装置 横向槽 铅垂孔 旋钮式 凸柱 外盖 封装 内罩外侧壁 横向延伸 卡接凸柱 止口配合 侧壁处 顶端面 孔端面 下部槽 延伸边 顺延 螺纹 包覆 插接 底端 固接 铅垂 上轴 轴向 贮藏 配合 穿过 侧面
【说明书】:

本实用新型属于酒坛的贮藏封装技术领域,具体涉及一种无旋钮式酒坛坛口封装装置。本装置包括内坛盖、内罩以及外盖,所述内罩的延伸边内侧面处径向凸设有凸柱,坛口侧壁处凹设有供凸柱插接的插槽;插槽的下部槽体处横向延伸有横向槽,横向槽与插槽共同构成卡接凸柱的L型卡槽结构;外盖沿内罩外侧壁轴向向下顺延从而包覆内罩;本装置还包括固定螺杆;固定螺杆的底端铅垂向下并穿过上述铅垂孔,并与内坛盖顶端面间构成螺纹固接配合;固定螺杆的上轴肩由下而上的止口配合于铅垂孔的孔端面处。本实用新型结构设计合理,可有效确保内坛盖相对坛口的稳定封装目的,其结构的安全性、配合可靠性及稳定性均可得到进一步提升。

技术领域

本实用新型属于酒坛的贮藏封装技术领域,具体涉及一种无旋钮式酒坛坛口封装装置。

背景技术

在对白酒尤其是优质白酒进行陶坛贮藏时,往往都依靠酒坛封装配合坛盖以实现坛体密封效果,让贮酒充分发酵并老熟。随着社会科技的逐步发展,酒坛的封装方式逐渐由传统的封泥过渡到塑料薄膜,再至目前常用的盖式封装。目前常用的盖式封装结构,包括在在陶瓷坛盖外围包裹的防盗罩,防盗罩分为左右两瓣半盖体组。左右两瓣半盖体的一端相互铰接,另一端相互扣接;扣接后的防盗罩的下部卡接在坛口下方的颈部,防盗罩上部将陶瓷坛盖和坛口整体包裹。在防盗罩的顶部还至少开设置一个螺孔,螺孔内旋接密封螺丝。密封螺丝旋紧时,密封螺丝下端与陶瓷坛盖接触并向下挤压陶瓷坛盖;陶瓷坛盖通过密封圈与坛口上沿端面配合将酒坛密封。

上述传统结构自使用以来,固然有效解决了在提升封装效率的同时保证长期贮藏的问题,但其存在的缺陷也不容小视:密封螺丝的设计,初衷是为了提供陶瓷坛盖与防盗罩间以远离力,以确保陶瓷坛盖与坛口间的密封效果。然而,目前的密封螺丝结构,都为直接在防盗罩上攻丝形成。一方面,考虑到厂家在进行可能的对于防盗罩以及密封螺丝的后期包装美化时,无论如何都必然需要留取一定的螺丝段长度而不能进行包装,以便于该螺丝段能够正常的进出防盗罩上的螺纹孔,这就导致整个封装的外观美化出现瑕疵,并对其整体美观性产生巨大影响。另一方面,目前密封螺丝上的与陶瓷坛盖接触的顶端都为点接触,导致在拧紧密封螺丝以抵紧陶瓷坛盖时,在巨大的螺纹轴向力作用下,点接触的密封螺丝顶端会破坏相对脆弱的陶瓷坛盖表面。轻则导致其坛盖表面破碎而影响美观度,重则直接压裂坛盖,甚至会致使坛盖碎片掉落至坛内酒水中,这对内藏酒水的质量影响暂且不提,含有碎片的酒水也会造成极为严重的安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的为克服上述现有技术的不足,提供一种结构简洁而实用的无旋钮式酒坛坛口封装装置,其结构设计合理,可有效确保内坛盖相对坛口的稳定封装目的,其结构的安全性、配合可靠性及稳定性均可得到进一步提升。

为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:

一种无旋钮式酒坛坛口封装装置,包括同轴盖设于坛口上的内坛盖,其特征在于:本装置还包括沿坛口轴线由下而上依次同轴设置的内罩以及外盖,所述内罩外缘沿坛口侧壁轴向向下顺延从而包覆内坛盖,所述内罩的延伸边内侧面处径向凸设有凸柱,坛口侧壁处凹设有供凸柱插接的插槽,且该插槽槽长沿凸柱的插接路径由上而下布置;插槽上部槽体与坛口顶面相交所形成的槽口构成供凸柱插接的插接口,插槽的下部槽体处横向延伸有横向槽,横向槽与插槽共同构成卡接凸柱的L型卡槽结构;外盖沿内罩外侧壁轴向向下顺延从而包覆内罩;本装置还包括螺纹压紧组件,所述螺纹压紧组件包括固定螺杆,所述固定螺杆的顶端同轴固接于外盖的顶壁处,内罩上布置铅垂孔;固定螺杆的底端铅垂向下并穿过上述铅垂孔,并与内坛盖顶端面间构成螺纹固接配合;固定螺杆外形呈两端轴径小于中段轴径的三段式阶梯轴状,固定螺杆的上轴肩由下而上的止口配合于铅垂孔的孔端面处。

优选的,所述内坛盖顶端面处同轴固接有螺母柱,所述螺母柱的孔腔处布置内螺纹,固定螺杆的底端部杆身处设置外螺纹,螺母柱与固定螺杆间构成螺纹配合。

优选的,所述内罩的顶壁处同轴向下凸设有限位套筒;所述螺母柱外形呈多边棱柱状,限位套筒的筒腔形状与螺母柱外形相匹配,螺母柱与限位套筒的筒腔间构成插接配合。

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