[实用新型]用于背光白点检测的真空治具

说明书

技术领域

本实用新型属于显示装置检测设备技术领域，具体是一种用于背光白点检测的真空治具。

背景技术

在背光模组组装成型后，需要对背光模组进行背光白点的检测，以确保背光模组的光学质量，目前在对背光模组进行背光白点的检测时多使用按压板对背光模组的正面进行按压，以使背光模片相互贴紧，以此来更好地显现出异物。但是通过这种方式来使背光膜片相互贴紧的方式存在以下缺点：1、因为是固态按压，用力稍大便会对膜片造成刮伤或者压伤；2、作业人员用力不均，如果用力小检验不出白点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构合理的用于背光白点检测的真空治具，既能检测出背光白点，又不会对膜片造成刮伤或者压伤。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括放置板和袋体，所述放置板上设有用于为被检测的背光模组供电的电源组件，所述袋体为一端开口的透明袋体，所述袋体通过双面胶粘贴在放置板的上端面，所述袋体的开口端朝向电源组件，所述放置板上设有第一通槽，所述第一通槽平行于袋体的开口端的边缘，所述第一通槽位于袋体的开口端的下方，所述第一通槽内嵌设有与第一通槽适配的垫块，所述垫块沿轴向设有第二通槽，所述垫块由软弹性材料制成，所述放置板上设有用于配合第二通槽密封袋体的开口端的压杆，所述袋体上设有软管，所述软管的一端连通袋体的内腔，所述软管的另一端与真空泵连通。

进一步的，所述压杆的两端均设有支撑杆，所述支撑杆垂直于所述压杆，所述支撑杆的一端固定在压杆上，另一端通过铰链连接在放置板上。

进一步的，所述第二通槽的横截面的下边缘呈圆弧形，所述压杆为圆形杆件，所述压杆的横截面的弧度等于或小于第二通槽的横截面的下边缘的弧度。

进一步的，所述压杆包括芯杆和外包层，所述外包层包裹在所述芯杆上，所述外包层由软弹性材料制成。

进一步的，所述电源组件包括正极铜片和负极铜片，所述正极铜片和负极铜片相隔一定间距并排固定在放置板的边缘，所述正极铜片上焊接有正极导线，所述负极铜片上焊接有负极导线。

进一步的，所述放置板的上设有四个用于支撑所述放置板的立柱，四个所述立柱分设于放置板的四个夹角位置。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有结构合理的优点，将需要检测的背光模组装入袋体内，通过压杆与第二通槽的配合密封袋体的开口端，使用真空泵抽吸袋体内的空气，使袋体在大气压的作用下收紧，袋体的上侧会紧压在背光模组的正面，从而检测出背光白点；且本实用新型既能达到刮板检测的效果，又避免了使用刮板检测时容易对膜片造成的刮伤和压伤，不会对膜片造成刮伤和压伤；且被检测的背光模组整个面一次性的被全面压紧，一次性就能检测出所有的背光白点，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中压杆的横截面示意图。

图中，1、放置板；2、袋体；3、第一通槽；4、垫块；5、第二通槽；6、压杆；7、软管；8、支撑杆；9、正极铜片；10、负极铜片；11、正极导线；12、负极导线；13、立柱；14、芯杆；15、外包层。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，本实用新型包括放置板1和袋体2，放置板1上设有用于为被检测的背光模组供电的电源组件，袋体2为一端开口的透明袋，袋体2通过双面胶粘贴在放置板1的上端面，袋体2的开口端朝向电源组件，放置板1上设有第一通槽3，第一通槽3平行于袋体2的开口端的边缘，第一通槽3位于袋体2的开口端的下方，第一通槽3内嵌设有与第一通槽3适配的垫块4，垫块4沿轴向设有第二通槽5，垫块4由软弹性材料制成，放置板1上设有用于配合第二通槽5密封袋体2的开口端的压杆6，袋体2上设有软管7，软管7的一端连通袋体2的内腔，软管7的另一端与真空泵连通。袋体2的大小可以根据不同规格的被检测的背光模组的大小来确定，袋体2为透明塑料袋，垫块4的上端面与放置板1的上端面相平。

支撑杆8用于将压杆6铰链连接在放置板1上，具体地，压杆6的两端均设有支撑杆8，支撑杆8垂直于压杆6，支撑杆8的一端固定在压杆6上，另一端通过铰链连接在放置板1上。