[实用新型]双出口先导式安全阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种安全阀，更具体地说，它涉及一种双出口先导式安全阀。

背景技术

安全阀应用在各种管路系统中，当系统内的压力超过其整定压力值时，安全阀自动开启，进行泄压，使管路及容器中的压力始终保持在安全范围内，以确保各类生产的安全进行。目前使用的很多安全阀是单口排放的，排量小，泄压速度慢。

实用新型内容

本实用新型克服了安全阀排量小、泄压速度慢的不足，提供了一种双出口先导式安全阀，它的排量大，泄压速度快，产生的排放背压小，而且便于实时了解排量大小。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种双出口先导式安全阀，包括主阀、导阀，主阀内设有阀腔，主阀上端连接阀盖，主阀下端设有和阀腔连通的进压孔，阀腔内安装阀瓣套，阀瓣套上端紧密安装在阀盖和主阀之间，阀瓣套中安装阀瓣，阀瓣和阀盖之间安装预紧弹簧，阀腔内壁上进压孔边缘设有密封凸环，阀瓣抵接在密封凸环上，导阀上设有进压管、排压管，阀盖上设有和阀瓣套连通的通压孔，进压管连通到进压孔，排压管与通压孔连通，主阀上设有两个和阀腔连通的泄压出口。

预紧弹簧对阀瓣具有预紧力作用，使初始状态阀瓣能够紧密抵接在密封凸环上，密封效果好，同时可使阀瓣在运输过程中不会随意活动。密封凸环凸出于阀腔内壁，在阀瓣开启的时候，阀瓣下端和阀腔内壁之间的过流空间较大，有利于快速泄压。阀体上设置两个泄压出口，构成双出口的安全阀结构，排量大，泄压速度快，产生的排放背压小。

作为优选，阀瓣下端设有密封垫，密封垫抵接在密封凸环上。密封垫的设置提高了密封性能。

作为优选，两泄压出口同轴设置在主阀两侧。泄压出口设置在主阀两侧，便于安装布置，避免管道发生干涉现象。

作为优选，导阀内设有进压腔、泄压腔，进压管、排压管均与进压腔连通，导阀上端连接导阀套，导阀和导阀套之间连接导阀盖，导阀盖上可滑动连接导阀杆，导阀杆下端连接导阀瓣，导阀杆上端和导阀套上端之间安装整定弹簧，进压腔和泄压腔之间设有密封环，导阀瓣密封抵接在密封环上，导阀上设有和泄压腔连通的泄压孔。

进压孔内介质压力通过进压管流入进压腔，之后通过排压管、通压孔流入阀瓣套内作用在阀瓣上，实现阀瓣的闭合。当系统介质压力大于设定值时，导阀瓣开启，阀瓣套内介质压力降低，使阀瓣两端出现压力差，阀瓣开启实现泄压。

作为优选，阀瓣外壁上设有环形凹槽。环形凹槽的设置有利于减轻质量，减小与活塞腔内壁的摩擦。

作为优选，泄压出口内壁上套装有安装套，安装套内安装有固定架，固定架中间安装有由介质推动转动的转轮，转轮上均布设有若干叶片，叶片外端连接发电机磁极转子，安装套内壁上紧固安装有发电机线圈定子，发电机磁极转子活动设置在发电机线圈定子和安装套内壁之间，发电机线圈定子输出端电连接指示灯，指示灯安装在主阀外壁上。

当安全阀开启泄压的时候，介质通过两个泄压出口向外排放进行泄压，此时介质带动叶片转动，与叶片连接的发电机磁极转子随叶片一起转动，从而使发电机线圈定子切割磁力线运动进行发电，电流从发电机线圈定子输出端输送到指示灯，从而点亮指示灯。介质排量越大对叶片的冲击越大，发电机磁极转子转动越快，发电量越大，指示灯越亮。因此可以根据指示灯的亮度实时了解排量大小。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：双出口先导式安全阀的排量大，泄压速度快，而且便于实时了解排量大小。

附图说明

图1是本实用新型的实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型的实施例2的结构示意图；

图中：1、主阀，2、导阀，3、阀腔，4、阀盖，5、进压孔，6、阀瓣套，7、阀瓣，8、预紧弹簧，9、密封凸环，10、进压管，11、排压管，12、通压孔，13、泄压出口，14、密封垫，15、进压腔，16、泄压腔，17、导阀套，18、导阀盖，19、导阀杆，20、导阀瓣，21、整定弹簧，22、密封环，23、环形凹槽，24、安装套，25、固定架，26、转轮，27、叶片，28、发电机磁极转子，29、发电机线圈定子。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：