[实用新型]一种加工转台

说明书

本实用新型公开了一种加工转台，包括装卸位、工作位、工件托盘、能够带动工件托盘在装卸位与所述工作位之间移动的换位托盘，工作位设置有用于驱动工件托盘转动的工件驱动机构，工件托盘至少一段为上下延伸且轴线与工件托盘转动轴线一致的圆柱段，换位托盘设置有上下贯通且直径与圆柱段直径相等的圆柱孔，圆柱段插装在所述圆柱孔内，工件托盘上用于与工件驱动机构连接的连接部位于工件托盘上表面的下侧，工件托盘的上表面为封闭平面。在该加工转台中，改变了工件托盘的安装方式，可以有效地避免加工产生的颗粒物沾染在连接部，所以能够有效地解决工件托盘的连接部容易沾染杂质而影响传动连接的问题。

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，更具体地说，涉及一种加工转台。

背景技术

自动化铸件打磨系统采用的自动工作转台，用于在工件加工过程中对工件的上下料同步作业，大大节约了上下料的待机时间。但是，自动工作转台的工件交换，采用定位销结构用于交换过程中工件托盘与工件交换托盘、回转转盘的定位；铸件打磨过程中产生的大量粉尘，进入定位销部位，造成托盘倾斜、定位机构失效。

综上所述，如何有效地解决工件托盘的连接部容易沾染杂质而影响传动连接的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种加工转台，该加工转台可以有效地解决工件托盘的连接部容易沾染杂质而影响传动连接的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种加工转台，包括装卸位、工作位、工件托盘、能够带动所述工件托盘在所述装卸位与所述工作位之间移动的换位托盘，所述工作位设置有用于驱动所述工件托盘转动的工件驱动机构，所述工件托盘至少一段为上下延伸且轴线与所述工件托盘转动轴线一致的圆柱段，所述换位托盘设置有上下贯通且直径与所述圆柱段直径相等的圆柱孔，所述圆柱段插装在所述圆柱孔内，所述工件托盘上用于与所述工件驱动机构连接的连接部位于所述工件托盘上表面的下侧，所述工件托盘的上表面为封闭平面。

优选的，还包括用于驱动所述换位托盘上下移动的升降机构，所述升降机构在驱动所述换位托盘下降移动至第一预定位置时，能够带动位于所述工作位的所述工件托盘下降以与所述工件驱动机构传动连接，在驱动所述换位托盘上升至第二预定位置时，能够带动位于所述工作位的所述工件托盘上升以与所述工件驱动机构脱离传动连接。

优选的，所述工件托盘和所述换位托盘上一个设置有卡槽、另一个设置有在沿上下方向卡入至所述卡槽内时能够阻止所述工件托盘转动的卡凸；在所述第一预定位置时，所述卡凸与所述卡槽脱离卡接，而在所述第二预定位置时，所述卡槽与所述卡凸卡接。

优选的，所述装卸位设置有固定座体，所述固定座体上设置有与所述连接部沿上下方向插接配合的定位部，所述换位托盘位于所述第一预定位置时，所述定位部与所述连接部处于插接状态以阻止所述工件托盘转动，而所述换位托盘位于所述第二预定位置时，所述定位部与所述连接部脱离插接。

优选的，所述装卸位设置有用于吹扫所述连接部的吹扫嘴。

优选的，所述连接部为传动插销，所述定位部为上下贯通的定位通孔，所述吹扫嘴位于所述定位通孔的下端且正对所述定位通孔设置。

优选的，还包括用于将所述定位通孔下端横向向外流动的风体导向所述圆柱段与所述圆柱孔之间间隙处的导风板。

优选的，所述工件托盘的上段为所述圆柱段、下段包括与所述圆柱段同轴设置并相连且外径不大于所述圆柱段的圆环段，所述圆环段设置有所述卡槽，所述连接部位于所述圆环段内侧。

优选的，所述换位托盘包括板件和围绕所述圆柱段设置的密封挡圈，所述密封挡圈固定在所述板件上，所述密封挡圈内孔为所述圆柱孔，所述板件上设置有与所述圆柱孔同轴设置的通孔，所述卡凸设置在所述板件的下侧。