[实用新型]化工用的自动化提取罐

说明书

化工用的自动化提取罐，包括铝合金内胆、循环加热腔和螺旋状导流块；所述铝合金内胆外壁上半部呈环形阵列状焊接有两组所述支耳；所述铝合金外包层内壁与铝合金内胆外壁下半部之间所设置的循环加热腔内设置有螺旋状导流块。本实用新型铝合金外包层内壁与铝合金内胆外壁下半部之间所设置的循环加热腔内设置有螺旋状导流块，且螺旋状导流块的左右两端分别与铝合金外包层内壁和铝合金内胆外壁下半部之间相焊接，利于在加热源进行循环侧面加热时，首先部分加热源进入循环加热腔内后，其余加热源跟随后面，并沿螺旋状导流块的螺旋导流路线流动，通过流动的方式，使得热量传递效率更为高效。

技术领域

本实用新型涉及提取罐、化工设备技术领域，尤其涉及化工用的自动化提取罐。

背景技术

目前，国内的传统提取罐大多通过加热源的循环对提取罐进行侧面加热，但该加热方式的传热效率有限，存在以下问题：

1、80%的加热源的在循环过程中根本不会接触到提取罐的内胆外壁，只有接触提取罐边缘位置的20%的加热源的热能源传递到提取罐的内胆，造成大量的热能源的浪费，其它的能源的浪费消耗，从而导致加热时间长，影响到产品的质量。

于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供化工用的自动化提取罐，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供化工用的自动化提取罐，以解决上述背景技术中提出的现有提取罐在进行侧面加热时，80%的加热源的在循环过程中根本不会接触到提取罐的内胆外壁，只有接触提取罐边缘位置的20%的加热源的热能源传递到提取罐的内胆，造成大量的热能源的浪费，其它的能源的浪费消耗，从而导致加热时间长，影响到产品的质量的问题。

本实用新型化工用的自动化提取罐的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

化工用的自动化提取罐，其中，该化工用的自动化提取罐包括有：

铝合金内胆、支耳、铝合金外包层、铝箔层内包层、加热源进口、加热源出口、循环加热腔和螺旋状导流块；

所述铝合金内胆外壁上半部呈环形阵列状焊接有两组所述支耳；所述铝合金内胆外壁下半部环状焊接有铝合金外包层，且铝合金外包层内壁设置有与铝合金外包层内壁轮廓结构相一致的铝箔层内包层；所述铝合金外包层内壁与铝合金内胆外壁下半部之间设置有一处环形状的所述循环加热腔；所述铝合金外包层外壁左上端开设有一处所述加热源进口，且铝合金外包层外壁右端端开设有一处所述加热源进口，并且加热源进口和加热源出口均与铝合金外包层内壁与铝合金内胆外壁之间所设置的循环加热腔相连通；所述铝合金外包层内壁与铝合金内胆外壁下半部之间所设置的循环加热腔内设置有螺旋状导流块，且螺旋状导流块的左右两端分别与铝合金外包层内壁和铝合金内胆外壁下半部之间相焊接。

进一步的，所述铝箔层内包层厚度为2mm。

进一步的，所述螺旋状导流块的螺旋外轮廓上同样设置有与其外轮廓相一致的铝箔层。

与现有结构相较之下，本实用新型具有如下优点：