[实用新型]防脱板带

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防脱板带。

背景技术

塑料管在使用时不仅会受到其内输运的介质冲击，还会受到土壤压力，车辆行人经过埋设塑料管上方的地面时，塑料管所受到的压力会进一步增大，所以塑料板易因强度不足而损坏。

常用的塑料管一般采用模具成型，但排水排污场合使用的大口径塑料管材常因模具制备困难而使用其他方法成型。常用的方法是先模压制成一定规格型号的板带，板带包括板带本体，板带本体宽度方向的左右两侧分别加工有卡扣部及与之吻合适配的卡槽部。卡槽部悬伸设置于板带本体厚度方向的下端且其悬伸端向上延伸，卡扣部设置于板带本体厚度方向的上端且其悬伸端向下延伸。沿板带本体的宽度方向对板带进行拼接使其宽度等于需要制备的塑料管材长度，最后沿板带本体长度方向将板带滚圆即可制成所需的塑料管材。

在对板带进行拼接时，需要将其中一块板带上的卡扣部卡接入与之相邻的另一块板带上的卡槽部，所以卡扣部与卡槽部卡接不稳时易造成塑料管材表面出现裂缝等情况而造成输运介质泄露。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防脱板带以解决现有技术中防脱板带拼接后易脱开的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的防脱板带采用以下技术方案：

防脱板带，包括宽度沿左右方向的板带本体，板带本体上设置有至少一组卡接结构，卡接结构包括沿板带本体的长度方向延伸的卡扣部及与之吻合适配的卡槽部，在左右方向上每组卡接结构中的卡扣部与卡槽部分别设置于板带本体的左右两端，在上下方向上每组卡接结构中的卡扣部和卡槽部分别悬伸设置于板带本体厚度方向的上下两端，每组卡接结构中卡扣部与卡槽部的悬伸端朝向相反，所述卡扣部包括端部悬伸地设置于板带本体厚度方向一端的凸出部，凸出部的悬伸端朝向板带本体厚度方向另一端延伸，所述凸出部的左侧面和/或右侧面上设置有齿状结构，板带本体上于卡槽部的前端和/或后端还设置有用于供相应卡扣部由之插入所述卡槽部内的开口。

所述齿状结构包括左右对称地设置于凸出部左右两侧的至少一组齿。

所述凸出部沿垂直于所述板带本体板面方向的上下方向延伸。

所述齿远离凸出部悬伸端的端部距离凸出部的距离大于齿靠近凸出部悬伸端的端部距离凸出部的距离。

所述齿远离凸出部悬伸端的第二侧面沿水平方向延伸以与所述凸出部垂直。

所述齿状结构包括沿凸出部的延伸方向依次设置的三组齿，且远离悬伸端的齿端部贴靠与之相邻的靠近悬伸端的齿的端部。

所述齿状结构设置于凸出部的悬伸端。

所述板带本体上设置有两组卡接结构，第一组卡接结构包括设置在板带本体左侧下端的第一卡扣部和设置在板带本体右侧上端的第二卡槽部，第二组卡接结构包括设置在板带本体左侧上端的第一卡槽部和设置在板带本体右侧下端的第二卡扣部；所述第一卡扣部和第一卡槽部的悬伸端朝上、第二卡扣部和第二卡槽部的悬伸端朝下。

所述板带本体包括延伸方向一致的第一板面和第二板面，第一板面与第二板面相对的两侧面之间设置有至少两根斜筋，相邻两根所述斜筋的倾斜方向相反，第一板面与第二板面之间斜筋数目为偶数，相邻两根斜筋与相应板面之间所夹锐角相等以使相邻两根斜筋左右对称。

所述斜筋均匀分布在第一板面与第二板面之间，因而任意两相邻斜筋在两板面之间所围成的形状相同，相邻两斜筋与相应板面所围成的形状为左右对称的等腰三角形或左右对称的等腰梯形。

本实用新型的有益效果如下：拼接本实用新型的多个防脱板带时，可将其中一个防脱板带上的卡扣部由另一个防脱板带上的开口中插入其中的卡槽部中。同时卡扣部上设置有齿状结构，因而卡槽部的侧壁上与之吻合适配的结构可起到防止卡扣部由卡槽部中脱出的作用。而卡扣部与卡槽部沿板带本体的长度方向延伸，更是增大了卡扣部与卡槽部的接触面积，使卡扣部与卡槽部的卡接更为牢固、不易脱落。

附图说明

图1为本实用新型的防脱板带的一个实施例的结构示意图；

图2为图1中第一防脱部的局部放大图。

具体实施方式

本实用新型的防脱板带由塑料模压成型，其具体结构如图1和图2所示。包括宽度沿左右方向延伸的板带本体1，板带本体1的宽度沿左右方向延伸，长度沿前后方向延伸。板带本体1的左端设置有开口向上的第一卡扣部2和第一卡槽部3，板带本体1的右端设置有开口向下的第二卡扣部4和第二卡槽部5。第一卡扣部2和第二卡槽部5均位于板带本体1的下端，第一卡槽部3和第二卡扣部4位于板带本体1的上端。