[实用新型]一种直筒式节能环保石灰窑炉

说明书

本实用新型公开了一种直筒式节能环保石灰窑炉，其结构包括输送器、直筒壳、除尘器、出料口、进料口、燃烧室、冷却器、导热器，所述直筒壳为外壁硬实内部中空的圆柱体结构，内侧表面底部中央与冷却器底部表面采用过盈配合方式活动连接且相互垂直，直筒壳高度为35m，所述输送器为外壁硬实且内部中空的Z型，侧方表面上端设在直筒壳顶部表面上方且构成N型，输送器宽度为80cm‑90cm。本实用新型设有除尘器，除尘器主体接通电能，使石灰从直筒壳内进入到外壳内，除尘滤袋对灰尘中的杂质过滤，除尘器主体运行把灰尘吸入到集尘箱内，并控制喷淋器对灰尘进行喷淋，通过对接管输送经出料口排出，避免灰尘到处飞扬，有效提高工作效率。

技术领域

本实用新型是一种直筒式节能环保石灰窑炉，属于窑炉领域。

背景技术

石灰是一种以氧化钙为主要成分的气硬性无机胶凝材料。

现有技术公开了申请号为：CN201020210326.4的一种新型立式石灰窑炉，它包括炉膛和炉箅，所述炉膛由垂直炉壁与锥形炉壁成弧形过渡连接而成；其要点是所述炉箅呈锥形结构，炉箅的下端固定设置在炉膛内交叉设置的横梁上，四个卸灰车对称设置在箅子的四周，所述卸灰车通过导轨与液压油缸的推拉活塞杆连接。本实用新型结构简单，卸灰下料通畅，四个卸灰车在锥形箅子的四周交替运灰卸料并由液压油缸控制，提高了工作效率，本实用新型解决了现有技术存在炉箅结构复杂、卸灰下料不均衡和卸灰车靠人力拉动费时费力的技术问题。但是其不足之处在于石灰窑炉对石灰燃烧时，无法对石灰排出后产生的灰尘进行除尘，易使灰尘四处飞扬对环境造成污染，影响石灰窑炉的工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种直筒式节能环保石灰窑炉，以解决上述设备石灰窑炉对石灰燃烧时，无法对石灰排出后产生的灰尘进行除尘，易使灰尘四处飞扬对环境造成污染，影响石灰窑炉的工作效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种直筒式节能环保石灰窑炉，其结构包括输送器、直筒壳、除尘器、出料口、进料口、燃烧室、冷却器、导热器，所述直筒壳为外壁硬实内部中空的圆柱体结构，内侧表面底部中央与冷却器底部表面采用过盈配合方式活动连接且相互垂直，直筒壳高度为35m，所述输送器为外壁硬实且内部中空的Z型，侧方表面上端设在直筒壳顶部表面上方且构成N型，输送器宽度为80cm-90cm，所述直筒壳内侧表面底部中央与冷却器底部表面采用过盈配合方式活动连接且相互垂直，直筒壳直径为6m，所述输送器1侧方表面上端设在直筒壳顶部表面上方且构成N型，输送器高度比直筒壳高度增加20cm-35cm，所述燃烧室两侧表面硬实且内部中空的N型，导热器侧方表面设有燃烧室侧方表面且构成L型，燃烧室高度为15cm，所述进料口为两侧表面相等且内部中空的口型，顶部表面与直筒壳内侧顶部表面采用焊接配合方式活动连接且相互垂直，进料口高度为5m-5.5m，所述除尘器为上窄下宽的倒立锥体结构，顶部表面设在直筒壳底部表面中央，所述冷却器为上窄下宽的锥体结构，直筒壳底部表面中央设有冷却器底部表面且相互垂直，冷却器高度为3.5m；所述除尘器由外壳、除尘滤袋、对接管、喷淋器、除尘器主体、集尘箱组成，所述外壳为外壁硬实且内部中空的圆柱体结构，直筒壳底部表面中央设有外壳顶部表面且相互垂直，外壳高度为5m，所述除尘滤袋为外壁柔软且内部中空的圆柱体结构，外侧表面与外壳内侧表面采用过盈配合方式活动连接且构成回型，除尘滤袋直径为1.8m-2m，所述对接管为两侧表面相等且相互平行的圆柱体结构，顶部表面中央设在喷淋器顶部表面末端，对接管高度为65cm，所述喷淋器为外壁硬实且上窄下宽的倒立锥体，除尘器主体顶部表面设有喷淋器顶部表面中央，喷淋器高度为32cm-35cm，所述除尘器主体为外壁硬实且上窄下宽的倒立锥体，顶部表面与外壳顶部表面采用焊接配合方式活动连接，除尘器主体高度为1.2m，所述集尘箱为两侧表面相等且相互平行的长方体结构，侧方表面设在外壳侧方表面且构成凸型，集尘箱高度为80cm-90mm。

进一步地，所述导热器为两侧表面相等且相互平行的长方体结构，侧方表面设在直筒壳内侧表面中央，导热器高度为60cm-75cm。