[实用新型]一种亚克力端面抛光机

说明书

本实用新型公开了一种亚克力端面抛光机。本实用新型的技术方案是：包括机架，机架上设置有工作台，工作台的上方设置有能够将亚克力板压紧到工作台上的压紧机构，机台的一侧设置有竖向滑轨，竖向滑轨上连接有万向臂，万向臂上设置有电加热刀具，工作台上设置有预加热板，预加热板下方设置有电加热丝，压紧机构包括与机架连接的压紧气缸，压紧气缸连接有与亚克力板接触的压块。本实用新型提供的方案采用PLC控制，通过压紧机构首先将亚克力板固定到工作台上，接着控制万向臂以及电加热刀具来对亚克力板进行多角度加工作业，全程实现自动控制，避免了人工调试和操作，降低了使用成本，提高了生产效率。温度较高能够使得切削更加顺利，避免毛刺产生。

技术领域

本实用新型涉及抛光设备技术领域，特别涉及一种亚克力端面抛光机。

背景技术

现有技术的亚克力端面抛光机的结构复杂，采用人力操作，生产成本高，并且存在加工精度低且产品较粗糙的缺点。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种成本低且能够提高加工精度的亚克力端面抛光机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种亚克力端面抛光机，包括机架，所述机架上设置有工作台，所述工作台的上方设置有能够将亚克力板压紧到工作台上的压紧机构，所述机台的一侧设置有竖向滑轨，所述竖向滑轨上连接有万向臂，所述万向臂上设置有电加热刀具。

优选的，所述工作台上设置有预加热板，所述预加热板下方设置有电加热丝。

优选的，所述压紧机构包括与机架连接的压紧气缸，所述压紧气缸连接有与亚克力板接触的压块。

本实用新型相对于现有技术具有如下优点，本实用新型的一种亚克力端面抛光机相比较现有技术存在的优点是采用PLC控制，通过压紧机构首先将亚克力板固定到工作台上，接着控制万向臂以及电加热刀具来对亚克力板进行多角度加工作业，全程实现自动控制，避免了人工调试和操作，降低了使用成本，提高了生产效率。其中电加热刀具能够对亚克力板进行精确切割，降低亚克力板的变形，温度较高能够使得切削更加顺利，避免毛刺产生。

附图说明

图1为本实用新型的一种亚克力端面抛光机的结构示意图。

图中：1、机架；2、工作台；3、压紧机构；4、竖向滑轨；5、亚克力板；6、万向臂；61、电加热刀具；7、预加热板；8、电加热丝；9、压紧气缸；10、压块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种亚克力端面抛光机，包括机架1，所述机架1上设置有工作台2，所述工作台2的上方设置有能够将亚克力板5压紧到工作台2上的压紧机构3，所述机台的一侧设置有竖向滑轨4，所述竖向滑轨4上连接有万向臂6，所述万向臂6上设置有电加热刀具61。

本实用新型的一种亚克力端面抛光机相比较现有技术存在的优点是采用PLC控制，通过压紧机构3首先将亚克力板5固定到工作台2上，接着控制万向臂6以及电加热刀具61来对亚克力板5进行多角度加工作业，全程实现自动控制，避免了人工调试和操作，降低了使用成本，提高了生产效率。其中电加热刀具61能够对亚克力板5进行精确切割，降低亚克力板5的变形，温度较高能够使得切削更加顺利，避免毛刺产生。

优选的，所述工作台2上设置有预加热板7，所述预加热板7下方设置有电加热丝8。预加热板7是进一步提高亚克力板5在被加工前的温度，使得端面加工作业更加顺利进行，同时减少电加热刀具61与亚克力板5之间的温差，降低了形变量，提高了加工精度。

优选的，所述压紧机构3包括与机架1连接的压紧气缸9，所述压紧气缸9连接有与亚克力板5接触的压块10。压紧气缸9能够带动压块将亚克力板5压紧固定在工作台2上，结构简单，运行快捷稳定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。