[实用新型]一种双模仁的急冷急热注塑设备

说明书

本实用新型公开了一种双模仁的急冷急热注塑设备，包括底板，所述底板的顶部从左到右依次固定连接有冷流箱、第一底座、机壳、第二底座和热流箱，所述机壳内壁的右侧开设有通口。本实用新型通过设置冷流箱、热流箱、模具壳体、凹槽、模具、通槽、弹簧、压板、防滑垫、冷流管、冷流泵体、冷流电机、热流管、热流泵体和热流电机相互配合，使设备的注塑效果更好，既能对模具进行加热，又可以将模具进行冷却，注塑前，将模具进行加热，然后再注塑，使产品的表面品质良好，产品表面不容易产生汇线，注塑完成后，将模具进行冷却，加快产品的固化速度，缩短了产品成型周期，有效的降低了生产成本，给经营者带来了极大的便利。

技术领域

本实用新型涉及模具制造技术领域，具体为一种双模仁的急冷急热注塑设备。

背景技术

注塑加工是一种工业产品生产造型最常用的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注塑是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的过程，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

目前，常见的双模仁注塑设备的注塑效果不太理想，不具有对模具进行急速加热和冷却的效果，产品的表面容易产生汇线，产品还容易产生尺寸不良、下陷等现象，造成产品的品质不良，导致废品率提高，不仅增加了生产成本，而且生产周期比较长，生产效率较低，给制造者带来了极大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双模仁的急冷急热注塑设备，以解决常见的双模仁注塑设备的注塑效果不理想、良品率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双模仁的急冷急热注塑设备，包括底板，所述底板的顶部从左到右依次固定连接有冷流箱、第一底座、机壳、第二底座和热流箱，所述机壳内壁的右侧开设有通口，所述机壳内壁的顶部固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有活塞杆，所述活塞杆的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有固定板，所述固定板的左右两侧均固定连接有伸缩杆，所述固定板的顶部且位于连接板的左右两侧均设置有贯穿固定板的注塑管，所述伸缩杆的底部固定连接有连接杆，所述机壳内壁的底部固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有模具壳体，所述模具壳体的内部开设有凹槽，所述模具壳体内壁的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有模具，所述模具顶部的两侧均固定连接有第一模仁和第二模仁，所述模具壳体顶部的左右两侧均开设有与连接杆相适配的通槽，所述通槽内壁的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有压板，所述压板顶部的左右两侧且靠近通槽内壁的位置均固定连接有防滑垫，所述模具壳体的左侧设置有冷流管，所述第一底座的顶部固定连接有冷流底盘，所述冷流底盘的顶部固定连接有冷流泵体，所述冷流泵体的顶部固定连接有冷流联轴器，所述冷流联轴器的顶部固定连接有冷流电机固定板，所述冷流电机固定板的顶部固定连接有冷流电机，所述冷流管的左端依次贯穿模具壳体、机壳、冷流泵体和冷流箱且延伸至冷流箱的内部，所述模具壳体的右侧设置有热流管，所述第二底座的顶部固定连接有热流底盘，所述热流底盘的顶部固定连接有热流泵体，所述热流泵体的顶部固定连接有热流联轴器，所述热流联轴器的顶部固定连接有热流电机固定板，所述热流电机固定板的顶部固定连接有热流电机，所述热流管的右端依次贯穿模具壳体、机壳、热流泵体和热流箱且延伸至热流箱的内部。

优选的，所述底板底部的四角处均固定连接有车轮连接杆，所述车轮连接杆的左右两侧均设置有车轮，所述车轮连接杆通过车轮转轴与车轮活动连接。

优选的，所述机壳内壁的顶部且位于气缸左侧的位置固定连接有安装块，所述安装块的底部固定连接有鼓风机。

优选的，所述冷流管对应模具壳体的位置固定连接有第一密封垫圈，所述热流管对应模具壳体的位置固定连接有第二密封垫圈。

优选的，所述固定板的顶部对应连接板的左右两侧的位置均固定连接有固定块。

优选的，所述伸缩杆的表面套接有伸缩弹簧。