[实用新型]一种通用型压力机工装

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备安装工具技术领域，具体涉及一种通用型压力机工装。

背景技术

目前，油压机是一种通过专用液压油作为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞，油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，使液压油不能泄露。最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。油压机可应用于零件的装配，拆解，成型等工艺。

行星减速器的装配作业需要将行星轴穿过行星轮后装入行星架，之前在行星架-行星轴装配时，因为配合间隙小，需要使用加热炉加热行星架并冷冻行星轴进行装配，需要的时间较长，人员操作不便且容易烫伤、冻伤。

通过使用油压机，可以显著提高工作效率，并且避免了受伤的风险。但在使用油压机进行装配作业时，行星架需要使用工装来协助装配作业，不同型号的行星架需要使用不同的工装来协助压装。在进行多种类，小批量的装配作业时，如果装配工装不通用，则需要频繁地更换工装，对工作效率有很大的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种通用型压力机工装，将同类型、不同规格的零件例如行星架使用同一种工装进行装配，解决了频繁更换工装、工作效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种通用型压力机工装，包括压板和底座，所述压板下方固定设有压轴；所述底座包括底板和固定在底板上的台阶型限位桩，所述限位桩至少为两个，呈中心对称设置且台阶靠近对称中心一侧。

上述技术方案中，可以根据不同型号的零件尺寸将限位桩的台阶数量和高度等进行相应调整，这样一台压力机工装就可以适用于不同型号的零件使用，不需要更换，提高工作效率、降低工装成本，而且减轻了工作强度。

优选地，所述压轴为阶梯型圆柱，且压轴端部的圆柱截面直径最小。压轴作为压力机的主要施压机构，以阶梯型圆柱收集传导压力，施压均匀，不易受损，有助于延长工装使用寿命。

优选地，所述压板上设有螺孔。压板通过螺栓插入螺孔进而与压力机连接固定。

优选地，所述压轴与压板一体成型。

优选地，所述底板上对称中心的位置设有减重通孔。

优选地，当该工装用于将行星轴穿过行星轮装入行星架时，所述限位桩的数量与行星轮的数量相同，相邻两限位桩之间的距离不小于行星轮的直径。

优选地，当该工装用于将行星轴穿过行星轮装入行星架时，所述压轴远离压板的一端的尺寸与行星轴相匹配。

优选地，当该工装用于将行星轴穿过行星轮装入行星架时，各限位桩的同级台阶围成的空间尺寸与固定型号的行星架尺寸相适配用于限位该型号的行星架。

优选地，所述限位桩的各级台阶横截面为同圆心的扇形环面。这种设计即满足承重要求，又能节省空间减小工装体积，便于加工和使用。

本实用新型提供的一种通用型压力机工装，具有如下有益效果：

特别适合应对小批量、多规格的行星架-行星轴装配；

工装结构简单，使用方便，提高了工作效率，降低工装成本，而且减轻了工作强度；可根据需要调整工装设计方案，以便满足不同需要。

附图说明

图1为实施例中通用型压力机工装的底座的结构侧视示意图。

图2为实施例中通用型压力机工装的底座的结构俯视示意图。

图3为实施例中通用型压力机工装的压板的结构示意图。

图4为行星架-行星轴装配示意图。

图中：

1.底座 2.行星架 3.行星轮 4.行星轴 5.压板 6.方形板 7.压轴 8.圆形底板 9.减重通孔 10.限位桩。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

本实用新型提出的一种通用型压力机工装，结构示意图如图1和图2所示，通用型压力机工装设计为上下两部分：

上半部分为压板5，压板5上部为方形板6，方形板6周围设有多个贯穿方形板6的螺孔，用于与压力机螺栓联接并固定，压板5下部为压轴7，具体为一阶梯状圆柱，且压轴7远离压板的端部的圆柱截面直径最小，与所要装入行星架的行星轴的直径相匹配，压轴7与方形板6一体成型，用于将行星轴4压入行星架2。