[实用新型]一种塑料包装管对中同步封合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料包装管技术领域，具体为一种塑料包装管对中同步封合装置。

背景技术

塑料包装管目前被普遍用于饮品的包装中，塑料包装管的管口封合面外形受热融温度及封合压力影响较大，封合面不规整不美观，易产生次品，综上所述，生产操作过程中，由于封合装置的不完善，因而使生产过程中封合机构调整频繁，生产过程不稳定，易产生次品，增加生产成本，如申请公布号201420301739.1的专利公开了一种塑料包装管对中同步封合装置，每一封头板上固定有的一对轴承座分别与一导柱间隙配合，两只封头板分别与双轴气缸的活塞杆的一端及双轴气缸的缸体联接，双轴气缸的活塞杆的另一端穿过支撑板并与一尾联板固定，一只曲柄的中部与支撑板的上端铰接，该曲柄的两端分别与一只连杆的一端铰接，但是以上专利在使用过程中，无法保证封合时的封合力的大小，无法实现同步进行。

为此我们提供了一种塑料包装管对中同步封合装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种塑料包装管对中同步封合装置，可以保证封合时的封合力的大小，可以实现对中同步封合，减少移动误差，减少次品的产生，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料包装管对中同步封合装置，包括左支撑板和右支撑板，所述左支撑板和右支撑板之间通过连接板连接，所述左支撑板远离连接板的一侧中间位置设有伺服电机，所述左支撑板靠近伺服电机的一侧设有环形固定凸台，所述环形固定凸台通过螺栓与左支撑板连接，所述左支撑板靠近连接板的一侧设有红外线传感器，所述右支撑板远离连接板的一侧设有PLC控制器，所述PLC控制器的输出端电连接伺服电机的输入端，所述PLC控制器的输入端电连接红外线传感器的输出端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伺服电机的输出轴通过联轴器连接有转动轴的一端，所述转动轴的另一端贯穿左支撑板并连接有丝杠的一端，所述丝杠的两端通过轴承分别与左支撑板和右支撑板连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杠的中间位置设有等距对称分布的两组滑台，所述滑台的上侧中间位置均设有铰链，所述铰链之间设有伸缩架。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩架远离滑台的一侧连接有对称分布的两组滑块，所述连接板靠近滑块的一侧设有滑槽，所述滑块通过滑槽与连接板连接，所述滑块靠近连接板的一侧连接有滑板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑板的一侧通过内部中间位置设有的滑孔连接有主轴的一端，所述主轴的外侧设有弹簧，所述主轴的另一端连接有固定板，所述固定板靠近主轴的一侧连接有对称分布的两组滑轴的一端，所述滑轴的另一端贯穿滑板并连接有挡块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板远离主轴的一侧设有封合板，所述固定板靠近封合板的一侧设有压力传感器，所述PLC控制器的输出端电连接压力传感器的输入端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过封合板一侧连接的主轴以及外侧设有的弹簧与压力传感器配合可以保证封合时的封合力的大小，伸缩架的使用可以实现对中同步封合，从而减少移动误差，减少次品的产生，使压合处更加美观。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底侧面结构示意图；

图3为本实用新型后侧面结构示意图；

图4为本实用新型局部放大结构示意图。

图中：1左支撑板、2连接板、3传送带、4固定板、5右支撑板、6PLC控制器、7铰链、8伸缩架、9丝杠、10滑台、11伺服电机、12环形固定凸台、13封合板、14压力传感器、15主轴、16弹簧、17滑轴、18挡块、19滑板、20红外线传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。