[实用新型]一种电梯安全钳外壳侧板焊接夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于电梯安全钳外壳焊接技术领域，具体是涉及一种电梯安全钳外壳侧板焊接夹具。

背景技术

现有的由底板、顶板、连接在底板与顶板之间的左侧板和右侧板、连接在左侧板和右侧板之间的支撑板及连接在支撑板中间位置的定位板组成的电梯安全钳外壳，通常是采用人工进行焊接，也就是将用于组成安全钳外壳的底板、顶板、左侧板、右侧板、支撑板和定位板通过人工的方式一块块地焊接在一起。人工焊接的方式，不但生产效率低，而且安全钳外壳的各组成部分之间的定位准确度不高，容易造成焊接错位、倾斜等缺陷，成品率较低，难以满足安全钳外壳的生产需要。并且，采用人工进行焊接的方式，对焊工的技术要求较高，而高技术的焊工也意味着人力成本的增加，从而间接地增加了生产成本。

发明内容

本实用新型的目的在于针对上述存在问题和不足，提供一种操作容易，定位准确度高、生产效率高，成本低，能有效提高焊接质量的电梯安全钳外壳侧板焊接夹具。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型所述的电梯安全钳外壳侧板焊接夹具，其特点是：包括支架、安装在支架上的用于放置底板的托架、安装在支架上且位于托架左侧的左定位机构、安装在支架上且位于托架右侧的右定位机构及对称地安装在支撑架左右两侧的二组手臂式压紧机构，其中位于左侧的手臂式压紧机构与左定位机构共同作用而实现左侧板的压紧定位，位于右侧的手臂式压紧机构与右定位机构共同作用而实现右侧板的压紧定位。

其中，所述左定位机构包括安装座、固定在安装座上的左驱动气缸、通过导轨可左右滑动地连接在安装座上且与左驱动气缸的活塞杆相连接的左移动板及固定在左移动板上用于对左侧板的外侧进行定位的左定位块，所述安装座上设有用于限定左移动板向右移动距离的限位块。

所述右定位机构包括支座、固定在支座上的右驱动气缸、通过导轨可左右滑动地连接在支座上且与右驱动气缸的活塞杆相连接的右移动板及固定在右移动板上用于对右侧板的外侧进行定位的右定位块，所述支座上设有用于限定右移动板向左移动距离的限位块，且所述右移动板上还设置有用于从前面对右侧板进行压紧的摆动式压紧机构。

所述摆动式压紧机构由固定在右移动板上的摆动驱动气缸、与摆动驱动气缸的活塞杆和右移动板可转动连接在摆杆及固定在摆杆外端的压块组成。

所述手臂式压紧机构包括固定在支撑架上的推动气缸、通过导向轨可左右移动地连接在支撑架上且与推动气缸的活塞杆相连接的L形支撑臂及固定在L形支撑臂上的用于从内侧对左侧板或右侧板进行压紧定位的喇叭状定位块。

本实用新型由于采用了由托架、左定位机构、右定位机构及二组手臂式压紧机构组成焊接夹具的结构，通过该焊接夹具来实现安全钳外壳侧板的夹紧定位及焊接装配，不但提高了焊接定位的准确度，使安全钳外壳的焊接装配效果好，整体刚度高，有效地解决了采用人工焊接而导致的焊接错位、倾斜等问题，从而确保了电梯安全钳具有良好的安全性能，而且本实用新型的设置合理、结构可靠、操作简单、装配容易，有效地提高了生产效率，降低了生产成本，方便地满足了安全钳外壳的生产需要。

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的使用状态立体结构示意图。

图3为本实用新型所述左定位机构其中一方向的立体结构示意图。

图4为本实用新型所述左定位机构另一方向的立体结构示意图。

图5为本实用新型所述右定位机构其中一方向的立体结构示意图。

图6为本实用新型所述右定位机构另一方向的立体结构示意图。

图7为本实用新型所述手臂式压紧机构的立体结构示意图。

图8为本实用新型所述顶部压紧机构的立体结构示意图。

具体实施方式

如图1-图8所示，本实用新型所述的电梯安全钳外壳侧板焊接夹具，其中安全钳外壳由底板61、顶板62、连接在底板61与顶板62之间的左侧板63和右侧板64、连接在左侧板63和右侧板64之间的支撑板及连接在支撑板中间位置的定位板组成，该焊接夹具夹紧左侧板63和右侧板64而用于实现底板61与左侧板63和右侧板64连接处的内侧焊接。