[实用新型]一种易清洁环保橡胶线生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种橡胶线生产设备，特别涉及一种易清洁环保橡胶线生产设备。

背景技术

橡胶线生产过程中橡胶包裹机通过水汽平衡用硫化管道与冷却槽相连，当温度过高时，需要进行换水操作，过去的换水是通过人工进行的，操作非常麻烦，无法实现循环冷却水，减少操作者的工作强度，降低人力成本，且不易清洁。为此，我们提出一种易清洁环保橡胶线生产设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种易清洁环保橡胶线生产设备，通过排污口方便对包线机内腔中的杂质进行冲洗，通过橡胶线通过冷却槽进行冷却，通过水泵不停注入冷却水不仅增强了冷却槽内的水流的流速，降低冷却水的温度，同时也节省了水资源的浪费，通过冷却槽底部的排水管可将可将冷却水排出，方便使用者对冷却槽进行清洗，结构简单，操作方便，适合被广泛推广和使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种易清洁环保橡胶线生产设备，包括机体、放线盘、收线盘、电机、冷却槽和包裹机，所述机体一侧活动设置有放线盘，所述机体另一侧活动设置有收线盘，所述机体内腔一侧固定设置有电机，且电机通过链条与收线盘一端相连，所述机体顶部固定设置有冷却槽，所述冷却槽一侧固定设置有包裹机，所述放线盘和收线盘一侧均固定设置有导轮三，所述包裹机一侧固定设置有排污口，所述包裹机底部固定设置有加热器，所述包裹机一端活动设置有导轮组二。

进一步地，冷却槽内腔一侧固定设置有溢水口，所述冷却槽另一侧底部固定设置有排水管，所述冷却槽底部固定设置有水箱，且水箱顶部与溢水口相连，所述水箱内腔固定设置有水泵，且水泵另一端与冷却槽相连。

进一步地，所述冷却槽一侧固定设置有导轮组一。

进一步地，所述导轮组一和导轮组二中间形成一个圆形的固定孔，且固定孔内壁与橡胶线外壁尺寸相同。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.放线盘和收线盘一侧均固定设置有导线轮三，通过导线轮三可有效避免，铜线在收放时与包裹机和导线轮组一之间的角度过大，造成铜线损伤，影响成型的橡胶线质量。

2.铜线通过包裹机对表面进行包裹，通过加热器可有效防止橡胶温度降低，硬度增大，影响包线效率和质量。

3.通过排污口方便对包线机内腔中的杂质进行冲洗，通过导轮组二中间的固定孔可对铜线表面包裹的橡胶进行定型，并切除表面多余的橡胶，可有效增强橡胶线表面的光滑度。

4.橡胶线通过冷却槽进行冷却，其中通过水泵将水箱里的水注入到冷却槽内，当水面高于溢水口时，水从溢水口从新流回水箱内，不仅增强了冷却槽内的水流的流速，降低冷却水的温度，同时也节省了水资源的浪费，通过冷却槽底部的排水管可将可将冷却水排出，方便使用者对冷却槽进行清洗。

5.通过导轮组一将橡胶线表面的水渍吸附掉，可有效避免收线盘在打捆收集时，有太多的水渍影响橡胶线的保存。

附图说明

图1为本实用新型一种易清洁环保橡胶线生产设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种易清洁环保橡胶线生产设备的导轮组二结构示意图。

图中：1、机体；2、放线盘；3、收线盘；4、电机；5、冷却槽；6、溢水口；7、水箱；8、水泵；9、排水管；10、导轮组一；11、导轮组二；12、包裹机；13、排污口；14、加热器；15、导轮三；16、固定孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种易清洁环保橡胶线生产设备，包括机体1、放线盘2、收线盘3、电机4、冷却槽5和包裹机12，所述机体1一侧活动设置有放线盘2，所述机体1另一侧活动设置有收线盘3，所述机体1内腔一侧固定设置有电机4，且电机4通过链条与收线盘3一端相连，所述机体1顶部固定设置有冷却槽5，所述冷却槽5一侧固定设置有包裹机12，所述放线盘2和收线盘3一侧均固定设置有导轮三15，所述包裹机12一侧固定设置有排污口13，所述包裹机12底部固定设置有加热器14，所述包裹机12一端活动设置有导轮组二11。

其中，冷却槽5内腔一侧固定设置有溢水口6，所述冷却槽5另一侧底部固定设置有排水管9，所述冷却槽5底部固定设置有水箱7，且水箱7顶部与溢水口6相连，所述水箱7内腔固定设置有水泵8，且水泵8另一端与冷却槽5相连。

其中，所述冷却槽5一侧固定设置有导轮组一10。