[实用新型]一种乙炔输送管线防爆阻燃装置

说明书

技术领域

本实用新型是一种乙炔输送管线防爆阻燃装置。

背景技术

乙炔生产是先将电石粉碎后投送到乙炔发送器中，由乙炔发生器生成乙炔气体，乙炔气体再经过洗涤、冷却和压缩后即得产品，其中用于输送乙炔的管线是采用多根高承压无缝钢管通过法兰连接而成，当乙炔气体经过多级压缩机压缩后，乙炔压力骤然升高，高压乙炔气体容易从管道与法兰焊接缺陷处或者法兰与法兰之间的连接泄露，当泄露的乙炔在遇到明火或者静电时，乙炔容易点燃并顺着管道蔓延到前级乙炔发生器和电石粉碎机，造成严重的爆炸事故，所以非常有必要开发一种乙炔输送管线防爆阻燃装置来防止此类事故发送。

发明内容

本实用新型要解决的是提供一种乙炔输送管线防爆阻燃装置，不仅可以有效的防止管线法兰处泄露的乙炔气体被点燃，而且能够防止管线内的火焰蔓延到乙炔发送其和电石粉碎机。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种乙炔输送管线防爆阻燃装置，包括二氧化碳气瓶、壳体和PLC控制器，二氧化碳气瓶通过进气管与壳体连通，在进气管上安装有第一电磁阀，在壳体内设有乙炔报警器，所述乙炔报警器将监控到的信号传输给PLC控制器，PLC控制控制第一电磁阀，所述壳体是套在乙炔输送管线中法兰外，在壳体下端连通有排气管。

所述壳体是包括两根插接在一起的插管，所述插管包括盖体和连通在盖体端面上的接管，接管套在乙炔输送管线中管道上，在接管与乙炔输送管线中管道之间设有密封圈。

还包括氮气罐和泡沫发生器，氮气罐通过氮气管连接泡沫发生器进气口，泡沫发生器排料口通过第一排沫管与壳体连通，在氮气管上安装有第二电磁阀，第二电磁阀和泡沫发生器均有PLC控制器控制。

还包括水封罐，水封罐上下两端分别连通有进水管和出水管，在进水管和出水管上均安装有阀门；在水封罐罐顶连通有乙炔排出管，在水封罐罐底连通有乙炔排入管，乙炔排出管和乙炔排入管连通在乙炔输送管线上；泡沫发生器排料口通过第二排沫管与水封罐连通，在水封罐上安装有压力传感器和防爆管，压力传感器将监控到信号传送给PLC控制器。

本实用新型的有益效果为：

1.在乙炔报警器监控到法兰连接处出现乙炔泄露时，PLC控制器控制第一电磁阀开启，将二氧化碳气体填充到壳体，以排除壳体中的氧气，防止外接明火或者静电火花点燃乙炔。

2.壳体中的两根插管之间是采用可分体式连接，这种结构一方面可以方便将壳体安装到乙炔管线上，另一方面是即使乙炔管线爆炸，两根插管也能够沿着管线自动分离，避免飞出的壳体碎片或者法兰连接螺丝杀伤人。

3.当乙炔泄露时，PLC控制器控制第二电磁阀和泡沫发生器同时开启，以将氮气泡沫填充到壳体中，不仅能够对管道进行降温，而且可以进一步阻隔外界明火或者静电火花点燃乙炔。

4. 当管道内乙炔被点燃时，水封罐内的液体水能够有效阻隔乙炔燃烧，防止燃烧蔓延到乙炔发生器和电石粉碎机，另外当在水封罐内的水因为管道燃烧而被压空时的同时，防爆管被爆开，水封罐与外界相连通，此时泡沫发生器排出的泡沫即刻对水封罐进行封堵，避免空气进入到水封罐中，从而有效的避免了二波燃烧殃及前级管线。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的主视结构示意图，

图2为本实用新型的剖面结构示意图，

图3为本实用新型各电气件之间的连接关系示意图。

图中：二氧化碳气瓶1、壳体2、氮气罐3、水封罐4、防爆管5、乙炔输送管线7、泡沫发生器8、阀门9、排气管21、盖体22、接管23、密封圈24、第一电磁阀61、第二电磁阀62、乙炔报警器63、压力传感器64、进气管71、第一排沫管72、第二排沫管73、乙炔排入管74、乙炔排出管75、进水管76、出水管77、法兰78。

具体实施方式

如图1到3所示，一种乙炔输送管线防爆阻燃装置，包括二氧化碳气瓶1、壳体2和PLC控制器，二氧化碳气瓶1通过进气管71与壳体2连通，在进气管71上安装有第一电磁阀61，在壳体2内设有乙炔报警器63，所述乙炔报警器63将监控到的信号传输给PLC控制器，PLC控制控制第一电磁阀61，所述壳体2是套在乙炔输送管线7中法兰78外，在壳体2下端连通有排气管21。在乙炔报警器63监控到法兰78连接处出现乙炔泄露时，PLC控制器控制第一电磁阀61开启，将二氧化碳气体填充到壳体2，以排除壳体2中的氧气，防止外接明火或者静电火花点燃乙炔。