[实用新型]电缆外护套用攻丝机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工设备，具体为电缆外护套用攻丝机。

背景技术

目前，电缆广泛应用于视频监控、无线电通信、计算机网络以及移动通信等用于传递视频、音频和数据信号等。电缆的外护套在加工过程中，因为安装和使用要求，需要对电缆的外护套进行攻丝操作。目前市面上攻丝装置可见的按其结构可分为两种：一是传统的手动攻丝机，这种攻丝机因需手动控制离合器使攻丝机伺服伺服电机正反转，故存在着操作不便、且不能对大型零部件进行加工逐渐被淘汰，二是气动攻丝机，现今的气动攻丝机常使用于大型零部件加工上，攻丝机是一种在各种零件上的通孔或盲孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝的机械加工设备。现有的攻丝机在工作的过程中会出现碎屑飞溅的现象，飞溅的碎屑会对操作者的身体健康造成不利的影响，所以设计一款便于操作的电缆外护套是值得考虑的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆外护套用攻丝机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电缆外护套用攻丝机，包括工作台，所述工作台上开设有加工槽，所述工作台的顶部安装有支架，所述支架的底部安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底端安装有压板，所述加工槽的底部开设有通孔，所述工作台的底部安装有箱体，所述箱体的内部安装有固定架，所述固定架上安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆上安装有伺服伺服电机，所述伺服伺服电机的顶部安装有扭力筒，所述扭力筒的顶端安装有丝锥，所述箱体的底端安装有废屑收集箱，所述废屑收集箱的内部安装有称重传感器，所述称重传感器的顶部安装有挡板，所述工作台的一侧镶嵌有电控箱，所述电控箱上安装有显示屏和操作按钮，所述电控箱的内部安装有蓄电池，所述蓄电池上安装有电路主板，所述电路主板上安装有单片机。

进一步的，所述第一电动推杆和第二电动推杆均由驱动伺服伺服电机、减速齿轮、螺杆、螺母、导套、推杆、滑座、弹簧、外壳、涡轮和微动控制开关组成。

进一步的，所述第一电动推杆、伺服伺服电机、第二电动推杆、称重传感器、显示屏和操作按钮均与单片机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电缆外护套用攻丝机，将待加工的电缆外护套放在加工槽内，通过操控操作按钮使单片机控制第一电动推杆工作，第一电动推杆带动压板向下运动，对待电缆外护套进行固定，通过操控操作按钮使单片机控制第二电动推杆和伺服伺服电机工作，伺服伺服电机带动扭力筒和丝锥转动，对待电缆外护套进行钻孔，产生的废屑落入废屑收集箱内，称重传感器监测废屑的重量并将信息传输到单片机上，单片机处理后在显示屏上显示，方便及时清理废屑。

附图说明

图1是本实用新型电缆外护套用攻丝机的整体结构示意图。

图2是本实用新型电缆外护套用攻丝机的侧视结构示意图。

图3是本实用新型电缆外护套用攻丝机的电控箱内部结构示意图。

附图标记中：1-工作台；2-加工槽；3-支架；4-第一电动推杆；5-压板；6-通孔；7-丝锥；8-扭力筒；9-伺服伺服电机；10-第二电动推杆；11-固定架；12-废屑收集箱；13-称重传感器；14-挡板；15-箱体；16-电控箱；17-显示屏；18-操作按钮；19-蓄电池；20-电路主板；21-单片机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：电缆外护套用攻丝机，包括工作台1，工作台1上开设有加工槽2，工作台1的顶部安装有支架3，支架3的底部安装有第一电动推杆4，第一电动推杆4的底端安装有压板5，加工槽2的底部开设有通孔6，工作台1的底部安装有箱体15，箱体15的内部安装有固定架11，固定架11上安装有第二电动推杆10，第二电动推杆10上安装有伺服伺服电机9，伺服伺服电机9的顶部安装有扭力筒8，扭力筒8的顶端安装有丝锥7，箱体15的底端安装有废屑收集箱12，废屑收集箱12的内部安装有称重传感器13，称重传感器13的顶部安装有挡板14，工作台1的一侧镶嵌有电控箱16，电控箱16上安装有显示屏17和操作按钮18，电控箱16的内部安装有蓄电池19，蓄电池19上安装有电路主板20，电路主板20上安装有单片机21。