[实用新型]一种制备高性能阻尼减震降噪橡胶纳米复合材料的密炼机

说明书

技术领域

本实用新型属于橡胶密炼机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种制备高性能阻尼减震降噪橡胶纳米复合材料的密炼机。

背景技术

近年来我国轨道交通行业的迅速发展，在国民经济和百姓生活中的地位日显重要。轨道交通的减震降噪技术需要不断完善才能满足人们对环境的要求，而要使轨道交通真正成为造福于国家和人民的绿色工程还有很多技术难关需要攻克，其中之一就是开发出适用于轨道交通的宽温域高阻尼减震降噪橡胶材料。阻尼材料和技术是减轻振动和降低噪声最有效的方法之一，橡胶材料在其玻璃化转变温度范围内阻尼性能较好，是宽温域高阻尼材料(在超过60℃的温域内保持阻尼因子tanδ＞0.3)的最佳选择。密炼机是对橡胶材料进行塑炼和混炼中的典型重要设备，它的出现是橡胶机械的一项重要成果。

密炼机是主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料装置及卸料装置等部分组成，它的原理是利用其内部设有的一对特定形状并相对回转的转子，在密闭的环境下设定温度间隙性地对橡胶材料进行塑炼和混炼的机械。密炼机在橡胶材料混炼过程中显示出来比开炼机优异的一系列特征，如：混炼容量大、生产效率高、减少粉尘飞扬、工作环境较好及操作较为便利等等，它仍在不断地发展与完善。目前密炼机的加料主要是通过人工称重后打开料门进入，在操作的过程中安全性不高，多种原料计量不方便，并且人工加料速度控制不好均匀快慢且精度不够高，这些都会对橡胶材料的生产品质及效率造成影响。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是通过提供一种制备高性能阻尼减震降噪橡胶纳米复合材料的密炼机，该密炼机带有自动计量进料装置，其通过预混室进料口处的螺旋粉体计量称自动称量加料到密炼机内，使加料速度及质量均匀可靠，并且在预混室内预先对物料进行混合，旨在解决密炼机进料安全性低、多种原料计量不方便、人工加料控制不好均匀快慢、精度不够高且劳动强度大、物料混合不均匀的问题。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种制备高性能阻尼减震降噪橡胶纳米复合材料的密炼机，包括加入物料的三个进料仓，其顶部均设有进料口，所述进料口处均设有防尘装置；所述三个进料仓的出料口通过单独的管道与预混室的进料口相连接，所述三个进料口处均设有计量装置和阀门，所述计量装置及阀门与控制器相连；包括预先对物料进行混合的预混室，其设置在进料仓下方，所述预混室进料口位于其左上方，出料口位于其右侧下端并通过管道与密炼机的进料口相连接，所述管道上设有控制阀门，其左侧设有一排水支管，其上设有节流阀；所述预混室内左端横向插入通过驱动装置带动旋转的搅拌装置；所述预混室内左端面设有固定清洗部件；所述预混室的下端面为倾斜板；还包括机架，其竖直悬空地固定，其上设有两个机架横梁，从上到下依次安装所述并排的三个进料仓及控制器、预混室及密炼机。

优选的是，所述防尘装置是由透明的高强度有机玻璃材料制成的弧形顶盖。

优选的是，所述计量装置为水平放置的螺旋粉体计量称，所述阀门为电子流量控制阀。

优选的是，所述驱动装置包括电机、减速器以及联轴器，所述电动机与所述减速器一端连接，所述减速器另一端还通过联轴器与所述搅拌轴连接。

优选的是，所述搅拌装置的搅拌轴上设有两个旋转方向相反的螺旋带，其通过支撑架固定。

优选的是，所述固定清洗部件与外侧的软管一端相连，所述软管的另一端连通高压水源，其位于内侧一端固定安装有与螺旋带齐高的竖直支管，其上均匀设有多个喷头，其出水方向朝向所述螺旋带。

优选的是，所述预混室的倾斜板与其左端面的角度为105～120°。

本实用新型至少包括以下有益效果：本实用新型的橡胶密炼机单独设置三个进料仓，通过管道与预混室连接，其预混室进料口处均设有螺旋粉体计量称及电子流量控制阀，通过控制器按照特定比例设定调节螺旋粉体计量称及电子流量控制阀，控制进料的流量，加入不同质量的物料，从而省去人工称量的麻烦，加料速度均匀且精度准确，更为重要的是，可以一直连续不断的加入物料进行反应，提高了橡胶生产效率。本实用新型还设置一预混室，物料在进入密炼机前先进行了初步的混合，从而使物料之间接触更充分，反应更均匀彻底，橡胶生产质量更好；此外，预混室内还设有固定清洗部件，其具有较高的清洗质量，可对预混室内壁及搅拌装置进行较为全面彻底的清洗，减少粉料的沉结堆积，影响反应进程及橡胶生产品质。