[实用新型]一种线束塑料支架的固定结构

说明书

本实用新型公开了一种线束塑料支架的固定结构。它包括相互扣合的支架上盖和支架下盖，所述支架上盖与支架下盖之间的空腔包括线束约束空腔和地线紧固空腔，所述支架上盖顶部开有通孔，地线紧固空腔一侧设有用于地线穿过的开口，地线紧固空腔内设置螺栓，地线紧固空腔内部与通孔对应位置设有凸台，凸台上开有安装孔，凸台顶部设置连接地线的接地环端，螺栓的螺杆穿过接地环端位于安装孔内，螺杆长度大于凸台高度，螺栓的螺帽位于接地环端顶部，螺帽直径大于通孔直径。本实用新型将线束接地与支架固定集成，采用一次螺栓紧固，在节省工时的同时，也同时节省了车间的零件存放空间。

技术领域

本实用新型属于机械零部件技术领域，具体涉及一种线束塑料支架的固定结构。

背景技术

目前大多数线束塑料支架采用螺栓固定时，装配人员需要拿取螺栓，再对支架进行固定。若该线束的接地点也在附近区域，大多数情况下接地点还需要单独紧固接地。这样分步进行紧固及固定操作比较耗费工时，且存放螺栓还需要额外占用车间的零件存放空间。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述背景技术存在的不足，提供一种线束塑料支架的固定结构，节省工时并节约车间零件存放空间。

本实用新型采用的技术方案是：一种线束塑料支架的固定结构，包括相互扣合的支架上盖和支架下盖，所述支架上盖与支架下盖之间的空腔包括线束约束空腔和地线紧固空腔，所述线束约束空腔与地线紧固空腔之间通过地线紧固空腔的侧壁隔开，所述支架上盖顶部开有通孔，地线紧固空腔一侧设有用于地线穿过的的开口，地线紧固空腔内设置螺栓，地线紧固空腔内部与通孔对应位置设有凸台，凸台上开有安装孔，凸台顶部设置连接地线的接地环端，所述螺栓的螺杆穿过接地环端位于安装孔内，螺杆长度大于凸台高度，螺栓的螺帽位于接地环端顶部，螺帽直径大于通孔直径。

进一步地，所述支架上盖外部两侧分别设有卡环，支架下盖外部两侧与卡环对应位置分别设有卡扣，所述卡环与卡扣配合。

进一步地，所述地线紧固空腔包括圆柱形空腔和贯穿的直线型空腔，圆柱形空腔与直线型空腔一侧连通，所述凸台设置于圆柱形空腔内部下端，直线型空腔另一侧作为支架下盖的开口。

进一步地，所述接地环端包括圆环段和用于连接地线的圧接翼，所述圆环段安放于凸台顶部，圧接翼固定于圆环段一侧且朝向支架下盖的开口侧。

进一步地，所述支架上盖与凸台顶面之间间隔一定距离。

进一步地，所述安装孔内设置支撑件，支撑件贴合安装孔内壁。

更进一步地，所述支架上盖上设有用于限制接地环端上下移动的限位凹槽。

本实用新型将线束接地与支架固定集成在一起，支架安装时，带地线的接地环端与支架固定螺栓随支架一同送至车间，由于接地与支架固定相结合，工人拿取支架，进行一步紧固操作，便可同时实现线束接地与支架固定两个目的。无需再单独拿取螺栓，单独打紧接地环端，单独进行支架固定等操作，也不必在线边存放此螺栓。在节省工时的同时，也同时节省了车间的零件存放空间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型支架下盖的示意图。

图3为本实用新型运输状态的剖面图。

图4为本实用新型装配状态的剖面图。

图中：1-支架上盖；2-支架下盖；3-通孔；4-卡环；5-卡扣；6-螺栓；6.1-螺帽；6.2-螺杆；7-凸台；8-接地环端；8.1-圆环段；8.2-圧接翼；9-安装孔；10-开口；11-圆柱形空腔；12-直线型空腔；13-支撑件；14-间隙；15-地线；16-限位凹槽；17-线束约束空腔；18-地线紧固空腔。

具体实施方式