[实用新型]一种轧盖装置中的轧刀结构

说明书

本实用新型提供了一种轧盖装置中的轧刀结构，属于包装技术领域。它解决了现有的轧盖装置轧盖合格率低的问题。本轧盖装置中的轧刀结构，包括中芯压盖轴、导向套、压盖锥套、螺纹轧刀组件和封口轧刀组件，所述导向套套设于所述中芯压盖轴上并能够绕所述中芯压盖轴转动，所述螺纹轧刀组件和封口轧刀组件铰接于所述导向套上，所述压盖锥套套设于所述导向套上并能沿导向套的轴向滑动，所述压盖锥套滑动能够带动所述螺纹轧刀组件和封口轧刀组件摆动，所述螺纹轧刀组件和封口轧刀组件均为成对设置，每对所述螺纹轧刀组件和封口轧刀组件均相对所述中芯压盖轴对称设置。本实用新型采用的轧刀组件，使瓶盖受力更均匀，轧盖合格率更高。

技术领域

本实用新型属于包装技术领域，涉及一种紧轧盖装置，特别是一种轧盖装置中的轧刀结构。

背景技术

在制药、保健品、食品的包装领域中，如口服液、抗生素等液体的包装通常采用铝盖来对瓶子进行轧盖封口。

现有的轧盖机通常采用单刀外侧斜切式、三刀式、中心单刀式、内置摆动单刀式等轧盖方式，虽然都能够完成瓶盖的封口，但是存在瓶盖表面划伤、密封性不好等问题，合格率低。

针对该问题，虽然中国专利申请(申请号：201410443098.8)公开了一种滚纹封口轧盖装置，包括中芯压盖轴和轧刀组件，轧刀组件包括轧刀助力臂和与其销接的轧刀连接臂，所述轧刀助理臂和所述轧刀连接臂之间设有用于调整滚纹深浅的距离调节组件，其螺纹轧刀组件和封口轧刀组件相对设置。该专利虽然能够调整滚纹的深浅，减少了压力过大导致碎瓶的问题，但还是存在以下缺点：1、由于螺纹轧刀组件和封口轧刀组件在轧盖过程中与瓶盖的接触高度不同，因此轧盖时瓶盖两侧同时受到不同高度的压力，瓶盖两侧的受力不在同一直线上，其合力会导致瓶盖受力不均而产生歪斜的情况，使瓶盖既不美观，密封性又差，合格率低；2、轧刀组件上没有使轧刀向外回摆的结构，使轧刀向内侧偏斜，容易挡住中芯压盖轴的前端，使瓶盖进入困难，影响轧盖效率。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种轧盖装置中的轧刀结构，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高轧盖合格率。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种轧盖装置中的轧刀结构，包括中芯压盖轴、导向套、压盖锥套、用于轧盖的螺纹轧刀组件和封口轧刀组件，所述导向套套设于所述中芯压盖轴上并能够绕所述中芯压盖轴转动，所述螺纹轧刀组件和封口轧刀组件铰接于所述导向套上，所述压盖锥套套设于所述导向套上并能沿导向套的轴向滑动，所述压盖锥套滑动能够带动所述螺纹轧刀组件和封口轧刀组件摆动，所述螺纹轧刀组件和封口轧刀组件均为成对设置，每对所述螺纹轧刀组件和封口轧刀组件均相对所述中芯压盖轴对称设置。

螺纹轧刀组件和封口轧刀组件均为成对的对称设置，在轧盖过程中，每对螺纹轧刀组件和封口轧刀组件对瓶盖施加的压力均位于同一直线上且大小相同方向相反，使瓶盖受到的合力为零，这样瓶盖整体受力更均匀，不易发生偏斜，瓶盖与瓶口的同轴度更高，密封性更好，也更美观。而且，由于螺纹轧刀组件和封口轧刀组件均为多个，在轧盖过程中，它们同时工作，轧盖效率更高。

在上述的轧盖装置中的轧刀结构中，所述螺纹轧刀组件和封口轧刀组件均为一对，所述螺纹轧刀组件和封口轧刀组件在所述中芯压盖轴的周向上呈均匀分布。这样，瓶盖受到螺纹轧刀组件与封口轧刀组件的压力相互垂直，使瓶盖整体的受力更均匀，轧盖完成后，瓶盖更贴合瓶口，轧盖效果更好，合格率更高；而且螺纹轧刀组件和封口轧刀组件之间能够保持最大的间距，使它们的活动空间最大化，避免产生相互干扰。