[实用新型]LED固晶机自动加胶装置

说明书

本实用新型涉及LED固晶机自动加胶装置。提供了LED固晶机自动加胶装置，包括设在承载固晶胶盘的支架上的固定座；装配在固定座上的卡爪；可拆卸地固定在卡爪上的针筒点胶装置，其具有针筒和设在针筒出胶口处的注射器针头，针筒内设有用于密封和推挤固晶胶的活塞；气压电磁阀的出气口通过管道连接针筒点胶装置，其进气口通过管道连接气体压缩机；与气压电磁阀电连接的控制器；控制器根据传感器的信号来促动气压电磁阀开启加压，而气动地促动针筒点胶装置内的固晶胶加入固晶胶盘中。本实用新型使得可自行控制固晶胶加胶量，避免浪费，解决了固晶胶加胶不及时而造成LED晶片无法邦定支架的问题。

技术领域

本实用新型涉及LED领域，具体涉及固晶设备和技术，更具体地涉及可实现LED固晶机自动加胶的装置。

背景技术

LED固晶机是一种能将LED晶片固定在LED支架上的设备。现有的LED固晶机其固晶区域均设置有圆盘型固晶胶盘，固晶胶盘用来盛装LED固晶胶，便于固晶取胶机构从固晶胶盘中转印一定量固晶胶至LED支架中进行LED晶片的邦定作业。

现有固晶胶都是使用针筒来储存，在往固晶胶盘中进行加胶时，都是采用人工手持针筒来进行加胶。由于作业人员推动针筒内的活塞力度不一致，会导致固晶胶从针筒内被挤出的量不容易控制，这样致使胶盘中所加入的固晶胶时多时少。初始作业时，进行首次手动加胶时，固晶胶盘是转动的，同时设置在固晶胶盘上方的圆片刮刀也是同步转动的。因此，当固晶胶量加多时，胶盘上方的圆形刮刀在转动的过程中会将多余的固晶胶刮掉，来保证胶盘内的固晶胶液面与固晶胶盘端面齐平。因被刮刀刮掉的固晶胶无法被重新利用，从而导致固晶胶产生浪费。当固晶胶量加少时，固晶胶盘中的固晶胶液面不能保证与固晶胶盘端面齐平，会导致固晶机构取胶时取不到胶量或取胶量过少，从而导致转印到支架中的胶量过少，继而使得LED晶片无法与支架进行邦定作业。

再者，当在固晶作业过程中，固晶胶盘中的固晶胶被固晶取胶机构不断的转印至支架中，固晶胶量会逐渐减少，当达到一定临界量时，固晶取胶机构无法取胶时，作业人员则需要进行二次加胶，但此种情况就需要作业人员定时进行监控胶盘胶量，若因作业人员监控不到位而未及时加胶时，则会导致LED支架中无固晶胶无法邦定LED晶片。这样，不仅影响LED固晶工艺步骤的连续性和点胶质量，而且显然会因此降低生产效率和产品质量。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于，针对现有LED固晶设备和工艺进行改进，以提供结构简单、设计合理、使用方便的自动加胶装置以及工艺，从而可克服现有技术的上述缺陷和不足，以及其它技术缺陷。

为实现上述和其它目的，根据本实用新型，提供了一种LED固晶机自动加胶装置，其特征在于，包括：设在承载固晶胶盘(101)的支架上、且能够可旋转地调整其位置的固定座(100)；装配在所述固定座上的卡爪(200)；可拆卸地固定在所述卡爪(200)上的针筒点胶装置(300)，所述针筒点胶装置(300)具有针筒(301)和设在所述针筒(301)的出胶口(305)处的注射器针头(306)，在所述针筒(301)内设有用于密封和推挤固晶胶(302)的活塞(303)；气压电磁阀(700)，其出气口(701)通过管道连接所述针筒点胶装置(300)，并且其进气口(702)通过管道连接气体压缩机(703)；和与所述气压电磁阀(700)电连接的控制器(600)；其中，所述控制器(600)根据来自传感器的信号来促动所述气压电磁阀(700)开启加压，而气动地促动所述针筒点胶装置(300)内的固晶胶加入固晶胶盘(101)中。

根据本实用新型的一实施例，所述支架具有连杆架侧壁(102)，所述固定座(100)固定在所述连杆架侧壁(102)上。

根据本实用新型的另一实施例，所述控制器(600)是表格控制器(600)，所述针筒点胶装置(300)的针筒(301)的进胶口(307)可设置与之相互配合的气压盖(308)，其中，所述表格控制器(600)的出气口(701)通过管道(309)连通所述气压盖(308)。