[实用新型]低温等离子废气净化设备有效
申请号: | 201721160353.3 | 申请日: | 2017-09-12 |
公开(公告)号: | CN207203814U | 公开(公告)日: | 2018-04-10 |
发明(设计)人: | 饶进勇 | 申请(专利权)人: | 苏州迈踏环保设备有限公司 |
主分类号: | B01D53/32 | 分类号: | B01D53/32;B01D53/04;B01D46/00;B01D46/12 |
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地址: | 215127 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 低温 等离子 废气 净化 设备 | ||
技术领域:
本实用新型属于废气净化设备处理领域,尤其涉及一种低温等离子废气净化设备。
背景技术:
目前废气净化设备的种类越来越多,随着工业的不断发展,传统的废气净化工艺已经不能满足现在有机废气净化需求,目前,通过低温等离子技术来控制有机废气的排放 是现有的控制大气污染的方法之一。
现有技术低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态,低温等离子体降解污染物是利用高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用,使污染物分子在极短的时间内发生分解,并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的,单靠等离子芯体处理废气的净化器存在废气没有被充分净化、且除臭效果不好的缺陷,即现有的等离子废气净化器对有机废气的净化效果不好。
另外,由于废气中往往存在较多的大颗粒物,这些大颗粒物容易使得现有的废气净化器发生堵塞现象,进而使得废气净化器容易损坏,因此,会导致现有的废气净化器的使用寿命短,且净化效率低,操作维护不方便,同时,目前很多低温等离子废气净化设备由于等离子的结构限制,激发的效率和强度不够,从而导致废气净化的程度不够,净化不彻底。
发明内容:
本实用新型所要解决的技术问题是: 提供一种延长低温等离子净化设备使用寿命,提高其净气效果,解决了其净化不彻底净化程度不够的问题。
为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:低温等离子废气净化设备,包括低温等离子反应室,所述低温等离子反应室分别设置有进气口和出气口,所述进气口和出气口之间构成气路通道,所述低温等离子反应室设置有空腔,所述空腔内依次设置有过滤网、过滤装置和等离子发生装置,所述等离子发生装置位于出气口,所述过滤网位于进气口,并与过滤装置连接,所述过滤装置包括支架以及设置在支架内的多个过滤层,每个所述过滤层之间通过支撑柱连接。
作为优选,所述支撑柱由弹性的橡胶制成。
作为优选,所述过滤网采用合成纤维过滤棉,所述合成纤维过滤棉的厚度设置在1至5厘米。
作为优选,所述过滤层采用活性炭过滤网,所述活性炭过滤网的厚度设置在1至2厘米。
作为优选,所述等离子发生装置包括若干个高压电极,所述高压电极与低温等离子反应室外部的等离子电源连接。
作为优选,所述低温等离子反应室顶部设置有检修口,底部设置有卸料口,所述检修口和卸料口皆设置有密封橡胶圈。
作为优选,所述低温等离子反应室的外壁上设置有透明的观测窗,所述观测窗位于过滤网和过滤装置。
与现有技术相比,本实用新型的有益之处是:
1.本实用新型低温等离子废气净化设备,由于在进入进气口后首先设置过滤网,该过滤网过滤废气中的大颗粒粉尘,以防止这些大颗粒粉尘对后续的过滤装置和等离子发生装置造成堵塞及损坏;然后设置的过滤装置,进一步提高净化效果,在活性炭过滤网吸附粉尘颗粒后,其中过滤装置中的橡胶制成的支撑柱,在气流的作用下,抖动使得活性炭过滤网上的粉尘颗粒卸料,有效防止过滤装置堵塞;设置的检修口供过滤网和过滤装置清洗或跟换;本实用新型经过三次净化,达到最佳净化气体效果,进而使得该低温等离子废气净化设备的使用寿命长,净气效率提高。
2.本实用新型利用低温等离子放电过程中,电子从电场中获得能量,通过碰撞将能量转化为污染物分子的内能或动能,这些获得能量的分子被激发或发生电离形成活性基团,同时空气中的氧气和水分在高能电子的作用下也可产生大量的新生态氢、活性氧和羟基氧等活性基团,这些活性基团相互碰撞后便引发了一系列复杂的物理、化学反应。酯化废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应,最终转化为CO2和H2O等物质,从而达到净化废气的目的,此系统较其他传统处理方法相比,投资成本较低,占地面积小,运行成本更低,也更符合节能环保。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明:
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型低温等离子废气净化设备结构示意图;
图2是本实用新型低温等离子废气净化设备结构示意图。
图中标号说明:低温等离子反应室1,进气口2,出气口3,过滤网4,过滤装置5,等离子发生装置6,支架7,过滤层8,支撑柱9,检修口10,卸料口11,观测窗12。
具体实施方式:
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