[实用新型]覆铜板包装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及覆铜板加工技术领域，尤其涉及一种覆铜板包装机。

背景技术

覆铜板又叫基材，将补强材料浸以树脂，一面或两面覆以铜箔，经热压而成的一种板状材料，称为覆铜箔层压板。覆铜板是做PCB的基本材料，当它用于多层板生产时，也叫芯板。

目前的覆铜板按照基材分为五类：纸基板、玻纤布基板、合成纤维布基板、无纺布基板、复合基板；按照形状分为四类：覆铜板、屏蔽板、多层板用材料、特殊基板。

覆铜板在制作完成后，需要采用塑料薄膜完整地包覆，以保护覆铜板表面的金属层在运输过程中不受损伤。现有的覆铜板的包装机是由传送带使覆铜板在传送台上一块一块地依次移动，每块覆铜板经过一对相对滚动并且缠有薄膜的橡胶辊后使薄膜完整地包覆在覆铜板的金属层表面，然后由两个操作工用两把墙纸刀将薄膜割断。针对上述的问题，目前有人在覆铜板包装完成后，采用切割刀对其进行切割，但是这种结构的切割刀无法实现移动，在使用过程中费时费力；同时覆铜板在传送台上移动过程中，容易产生左右偏移，从而易造成覆铜板在覆膜包装过程中，产生薄膜无法完全贴附在覆铜板的外表面。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术中的不足，提供了一种覆铜板包装机。本实用新型在使用过程中，省时省力，且便于对切割机构的位置进行横向调节。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种覆铜板包装机，该包装机用于对覆铜板的表面进行覆膜处理，包括进料传送台、出料传送台、位于所述进料传送台和出料传送台之间的包装机构，所述包装机构包括缠绕有薄膜的橡胶辊体、用于输送薄膜的上辊体、与所述上辊体相对设置的下辊体，所述下辊体由转动电机通过传送带带动进行旋转；在所述进料传送台的两侧分别设置有两块挡板A，在所述出料传送台的两侧分别设置有两块挡板B，所述挡板A和挡板B用于防止覆铜板在传送过程中发生偏移；在所述出料传送台的两侧均安装有滑动轨道，在滑动轨道上滑动安装有切割机构，所述切割机构包括安装在所述出料传送台一侧的滑动块A、安装在所述出料传送台另一侧的滑动块B，在所述滑动块A的侧面上加工有滑槽A，所述滑槽A与滑动轨道相适配，在所述滑动块B的侧面上加工有滑槽B，所述滑槽B与滑动轨道相适配，在所述滑动块A上固定安装有支撑立杆A，在所述滑动块B上固定安装有支撑立杆B，在所述支撑立杆A和支撑立杆B的顶端之间安装有横向支撑板，在所述横向支撑板的下端安装有气缸，在气缸的气缸杆底端安装有切割刀座，在所述切割刀座上可拆卸安装有切割刀，所述切割刀用于对覆铜板上的薄膜进行切割。

进一步地，在所述进料传送台的底端安装有四根支撑立柱A，在每根支撑立柱A的底端固定安装有支撑垫板A。

进一步地，在所述出料传送台的底端安装有四根支撑立柱B，在每根支撑立柱B的底端固定安装有支撑垫板B。

进一步地，所述橡胶辊体通过转动轴安装在包装机架上，并在所述包装机架上安装有加强筋，且所述包装机架安装在支撑底座上。

进一步地，所述转动电机安装在电机座体的上端。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：在使用时，转动电机通过传送带驱动下辊体进行转动，上辊体依靠下边的下辊体的摩擦而转动，上辊体还缠绕着薄膜，该薄膜由橡胶辊体提供；本实用新型通过设置有挡板A和挡板B，能够防止覆铜板在传送过程中发生偏移，从而能够防止覆膜在包装过程中，产生薄膜无法完全贴附在覆铜板的外表面的现象；本实用新型通过设置有切割机构，利用气缸带动切割刀便于对薄膜进行切割，省时省力，同时由于切割机构能够在出料传送台上进行横向移动，从而能够根据需要进行切割机构位置的调节，由于切割刀是可拆卸安装在切割刀座上，便于实现对切割刀的更换。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中切割机构的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，所述的一种覆铜板包装机，该包装机用于对覆铜板的表面进行覆膜处理，包括进料传送台1、出料传送台2、位于所述进料传送台1和出料传送台2之间的包装机构3。