[实用新型]电机转子组件和电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及压缩装置技术领域，具体而言，涉及一种电机转子组件和电机。

背景技术

压缩机电机需要在电机转子上放置平衡块以平衡泵体产生的偏心，一般变频电机的平衡块会通过螺钉打紧或通过铆钉直接压铸在转子上。而定频电机一般通过转子的铸铝端环上面的铝角将平衡块压铸在铝角上。现有电机转子组件的装配需要多道装配工序，并容易致使铝角变形和开裂，影响压缩机可靠性。

结合图1至图3所示，现有定频电机转子组件的装配需要多道装配工序。转子1与平衡块2之间的压铸通常是通过将转子铝角3的顶端压铸变形，使平衡块2贴合在转子铝角3上，起到固定的作用。但在压铸过程中，由于需要借助很大的外力，容易致使转子铝角3变形和开裂，影响压缩机可靠性。同时，耗时较长，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种电机转子组件和电机，以解决现有技术中的电机转子组件装配工序复杂、可靠性低、耗时长、工作效率低的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种电机转子组件，包括转子和设置在转子端部的平衡块，转子和平衡块两者之一上设置有第一连接部，两者另一上设置有与第一连接部配合的第二连接部，第一连接部和第二连接部旋转配合连接以将转子和平衡块固定在一起。

进一步地，第一连接部为卡钩，第二连接部为台阶孔。

进一步地，卡钩设置在转子的端部，卡钩包括沿转子的轴向延伸的支撑段和设置在支撑段的远离转子的一端的卡止块。

进一步地，台阶孔包括通孔段和台阶段，台阶段位于通孔段远离转子的一端，通孔段沿平衡块的厚度方向延伸。

进一步地，卡止块为圆弧块，台阶段为圆弧段，且圆弧块和圆弧段的圆心均位于转子的轴线上。

进一步地，支撑段的靠近转子的一端到卡止块的靠近转子的一端的距离不小于通孔段的靠近转子的一端到台阶段处的台阶面的距离。

进一步地，通孔段的横截面不小于支撑段和卡止块的横截面。

进一步地，平衡块上还设置有通孔或凹槽，通孔或凹槽从台阶段向靠近转子的一端延伸，卡止块受外力作用卡止在通孔或凹槽内。

进一步地，平衡块呈圆弧形，平衡块的外径小于转子的外径，平衡块的内径大于转子的内径。

进一步地，转子包括转子本体和设置在转子本体的端部的端环，卡钩设置在端环上。

进一步地，端环为铸铝端环，卡钩为铝卡钩。

进一步地，第一连接部和第二连接部均为一个或两个或两个以上。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种电机，包括电机转子组件，电机转子组件为上述的电机转子组件。

应用本实用新型的技术方案，由于本实用新型中的转子和平衡块是通过第一连接部和第二连接部旋转配合连接固定的，在实际组装的过程中，无需借助很大的外力，不会对电机转子组件上的各个部件造成损坏，进而保证了使用本实用新型中的电机转子组件的电机及压缩机的可靠性，且组装过程简单快捷，工作效率高。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了现有的电机转子组件的立体图；

图2示意性示出了现有的电机转子组件的平衡块的立体图；

图3示意性示出了现有的电机转子组件的转子的立体图；

图4示意性示出了本实用新型的电机转子组件的转子的立体图；

图5示意性示出了本实用新型的电机转子组件的平衡块的主视图；

图6示意性示出了本实用新型的电机转子组件的卡钩插入台阶孔时的立体图；以及

图7示意性示出了本实用新型的电机转子组件装配到位时的立体图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、转子；11、转子本体；12、端环；13、卡钩；131、支撑段；132、卡止块；20、平衡块；21、台阶孔；211、通孔段；212、台阶段；213、通孔或凹槽。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。