[实用新型]一种烫金机

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种烫金机。

背景技术

烫金是指在一定的温度和压力下，根据烫压模具的样式，将烫金膜上的铝层烫印到承烫物表面的工艺过程，烫金机就是完成烫金工艺的设备。其工艺主要是利用热压转移的原理，将铝层转印到承烫物上，随着烫压模具压力的卸除，铝层附着在承烫物上完成烫印过程。这个过程中，需要使其迅速的冷却固化，然而普通的烫金机在压力卸除之后，部分铝层没有牢固的印到承烫物上，此时收料，容易造成部分铝层的剥落，影响烫金质量。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种烫金机,本实用新型解决的技术问题是能避免出现铝层没有烫牢的情况。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种烫金机，包括机架、放布辊筒、放纸辊筒和收布辊筒，所述机架的中部固定有烫金台，所述放布辊筒和放纸辊筒转动连接在机架上并位于烫金台的一侧，所述收布辊筒转动连接在机架上并位于烫金台的另一侧，其特征在于，机架上位于烫金台和放布辊筒之间设有能将面料和烫金纸胶合的胶合结构，所述烫金台包括呈矩形的框架和固定在框架内的柔性支撑板，所述柔性支撑板将框架的内孔覆盖且柔性支撑板的上板面与框架的上表面齐平，所述机架上位于框架正上方设有能上下移动的烫金压板，所述框架内还设有压紧辊筒，所述框架的两侧内壁上均开设有呈长条形的导向孔，所述导向孔沿着框架的前后方向布置，所述导向孔的中段为压紧段，所述压紧辊筒的两端分别穿过导向孔并能沿着导向孔移动，所述压紧辊筒移动至压紧段时压紧辊筒能与柔性支撑板抵靠并使得柔性支撑板具有向上凸起的趋势。

需要烫金的面料成卷放置在放布辊筒上，烫金纸成卷放置在放纸辊筒上，面料和烫金纸先通过胶合结构胶合，涂的胶水为烫金胶水，胶合后的面料和烫金纸移动至与柔性支撑板贴靠的位置，烫金压板在气缸的作用下压在柔性支撑板上，同时压紧辊筒沿着导向孔移动，压紧辊筒移动至压紧段时会顶在柔性支撑板下方，使得柔性支撑板和烫金压板压紧位于之间的面料和烫金纸，由于压紧辊筒滚过需要烫金的面料，因此能保证面料的每一处均被压紧，避免出现铝层没有烫牢的情况，保证了烫金的效果；烫金压板在移动到位后不提供压力，烫金所需的压力由压紧辊筒提供，从而使得烫金压板的移动结构简单化，柔性支撑板可以为不锈钢板，柔性支撑板的柔性的强度为柔性支撑板在不受力时能保持平整；在烫金时面料为一段一段前进，保证面料和烫金纸的胶合效果。

在上述的烫金机中，所述导向孔的下底面上开设形成齿条，所述压紧辊筒穿过导向孔的一段上固定有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿条啮合，所述压紧辊筒穿出框架的端部上均通过轴承连接有导向架，所述框架两侧的外壁上均开有与导向孔向匹配的导向槽，所述导向架能沿着导向槽滑动，所述导向架上固定有转动电机，所述转动电机与压紧辊筒连接并能带着压紧辊筒转动。转动电机带着压紧辊筒自转，自转的压紧辊筒能带着驱动齿轮转动并沿着齿条前后移动，从而实现压紧辊筒沿着导向孔移动；导向架与框架的连接方式能保证转动电机在驱动压紧辊筒转动时具有足够的支撑力。

在上述的烫金机中，所述导向孔上位于压紧段的两端均具有向下倾斜的让位段，压紧辊筒移动至让位段时所述压紧辊筒与柔性支撑板分离。

在上述的烫金机中，所述压紧辊筒的外周面上套有橡胶套。橡胶套能起到缓冲，使得压紧辊筒和柔性支撑板之间的接触平稳，减小噪声。

在上述的烫金机中，所述胶合结构包括储胶箱、涂胶辊和两个挤压辊筒，两个挤压辊筒上下分布并转动连接在机架上，两个挤压辊筒相互抵靠，所述放纸辊筒位于放布辊筒的上方，所述储胶箱固定在机架上并位于挤压辊筒和放纸辊筒之间上方，所述涂胶辊转动连接在储胶箱内且涂胶辊的上侧凸出储胶箱，所述储胶箱内固定有涂胶海绵，所述涂胶海绵与涂胶辊的下侧贴靠。储胶箱内储存有烫金胶水，涂胶辊能与位于放纸辊筒和挤压辊筒之间的烫金纸的背面贴靠，涂胶海绵将烫金胶水均匀的涂到涂胶辊上，涂胶辊与烫金纸贴靠将烫金胶水均匀涂到烫金纸上，涂有烫金胶水的烫金纸通过两个挤压辊筒与面料贴合压紧胶合，完成面料和烫金纸的自动胶合。

在上述的烫金机中，所述储胶箱内还固定有刮胶板，所述刮胶板倾斜设置，所述刮胶板的一端穿出储胶箱，所述刮胶板的另一端位于储胶箱内。刮胶板的一端与烫金纸的背面贴靠，能将多余的烫金胶水刮除，使得烫金纸上的胶水保持符合烫金要求的量，刮下的烫金胶水沿着刮胶板流回储胶箱循环使用。