[实用新型]一种沥青烟气净化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及沥青处理技术领域，尤其涉及一种沥青烟气净化装置。

背景技术

在再生沥青石料制备的过程中会产生大量的沥青烟气，直接将沥青烟尘排入到空气当中，沥青烟气是一种有害物质，由多环芳香族碳氢化合物所组成，对人体以及环境产生很大的污染，目前解决沥青烟气净化主要有活性炭过滤式、机械碰撞式和静电吸附式，它们尽管在一定程度上可降低沥青烟气，但仍不彻底且沥青烟气燃烧可释放大量热量，现有技术对这部分热量缺少利用，因此，现有技术有待于更进一步的改进和发展。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种沥青烟气净化装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种沥青烟气净化装置，其特征在于，包括吸收罐、热交换器、燃烧风机和燃烧锅炉，所述吸收罐呈圆柱形，所述吸收罐中心轴线位置设有烟气管，所述烟气管伸出吸收罐的一端连有引风机，所示烟气管的另一端连有排气板，所述排气板呈长方体形，所示排气板的底面带有若干圆孔，所述吸收罐内盛有液体溶剂，所述吸收罐顶部的出口连接中间装置，中间装置包括棉网层、活性炭层、预热层，从所述吸收罐中排出的气体依次经过棉网层、活性炭层、预热层，中间装置的出口连接燃烧风机，所述燃烧风机的另一端连有燃烧锅炉的进口，所示燃烧锅炉内设有环形筒油管，所述环形筒油管由若干个横向油管环绕组成，横向油管间留有空隙，所述环形筒油管出油口连接热交换器上设有的热油进口，所述环形筒油管的进油口连有泵后阀，所述泵后阀的另一端连有循环油泵，所述循环油泵的另一端连有泵前阀，所述泵前阀的另一端连有储油箱，所述储油箱的上端连有进油管，所述进油管的另一端连接热交换器冷油出口，所述热交换器的上端设有热油出口，所述热交换器的右端设有冷油进口。

特别的，所述排气板位于液体溶剂液面之下。

特别的，所述预热层内置加热电阻丝。

本实用新型的有益效果是：沥青烟气进入吸收罐内，沥青烟气中的可溶气体溶于液体溶剂，降低了燃烧负荷，提高了燃烧的效果；棉网层可以吸收沥青烟气中夹带的水分和油分，活性炭层可以吸收部分气体，预热层对要燃烧的沥青气体进行预热；热交换器和环形筒油管实现了沥青烟气燃烧热量的回收利用，利用热油可以加热沥青的搅拌装置，从而实现燃烧热量的回收再利用，沥青气体经过吸收罐、中间装置、燃烧锅炉三层净化可以更彻底地净化沥青烟气。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图中：1-引风机；2-烟气管；3-排气板；4-棉网层；5-活性炭层；6-预热层；7-进油管；8-热交换器；9-热油出口；10-冷油进口；11-热油进口；12-环形筒油管；13-燃烧风机；14-燃烧锅炉；15-泵后阀；16-循环油泵；17-泵前阀；18-储油箱；19-吸收罐；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种沥青烟气净化装置，其特征在于，包括吸收罐19、热交换器8、燃烧风机13和燃烧锅炉14，所述吸收罐19呈圆柱形，所述吸收罐19中心轴线位置设有烟气管2，所述烟气管2伸出吸收罐19的一端连有引风机1，所示烟气管2的另一端连有排气板3，所述排气板3呈长方体形，所示排气板3的底面带有若干圆孔，所述吸收罐19内盛有液体溶剂，所述吸收罐19顶部的出口连接中间装置，中间装置包括棉网层4、活性炭层5、预热层6，从所述吸收罐19中排出的气体依次经过棉网层4、活性炭层5、预热层6，中间装置的出口连接燃烧风机13，所述燃烧风机13的另一端连有燃烧锅炉14的进口，所示燃烧锅炉14内设有环形筒油管12，所述环形筒油管12由若干个横向油管环绕组成，横向油管间留有空隙，所述环形筒油管12出油口连接热交换器8上设有的热油进口11，所述环形筒油管12的进油口连有泵后阀15，所述泵后阀15的另一端连有循环油泵16，所述循环油泵16的另一端连有泵前阀17，所述泵前阀17的另一端连有储油箱18，所述储油箱18的上端连有进油管7，所述进油管7的另一端连接热交换器8冷油出口，所述热交换器8的上端设有热油出口9，所述热交换器8的右端设有冷油进口10。

特别的，所述排气板3位于液体溶剂液面之下。

特别的，所述预热层6内置加热电阻丝。