[实用新型]一种钎杆轧钢机冷床

说明书

技术领域

本实用新型涉及渗碳领域，尤其涉及一种钎杆轧钢机冷床。

背景技术

目前，轧钢机冷床基本都是由三个部分组成：上辊道、冷却台以及下辊道，通常是钢管沿上辊道往冷却台传动，然后在冷却台上由挡板挡住进行大约15到20分钟的自然冷却，然后再由工人放下挡板，让钢管下落到下辊道上，完成最后的制造过程，这种冷却方式在冷却时需要人工的长时间观察，且自然冷却的方式冷却时间很长。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种冷却时间短、自动控制、工作效率高、可调精确整冷却温度的钎杆轧钢机冷床。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种钎杆轧钢机冷床，它包括上辊道1、冷却台2、下辊道3，所述上辊道1向冷却台2倾斜，所述冷却台2向下辊道3倾斜，使钎杆可从上辊道1通过冷却台2向下辊道3滚动，所述冷却台2上设有挡板4，用于挡住钎杆，所述挡板4可转动，可以切换状态挡住或放开钎杆，其特征在于：所述挡板4上设置有温度传感器5，可实时监控被挡住的钎杆的温度，所述温度传感器5与单片机6数据连接，将监测到的温度数据传输给单片机6，所述单片机6与动力装置7数据连接，使单片机6能控制动力装置7启动或关闭，所述动力装置7控制挡板4，可实现挡板4形态转变，所述单片机6还与鼓风机8数据连接，单片机6可控制鼓风机8的开启或关闭，所述鼓风机8的出风口贴近挡板4且与挡板4平行，可顺着挡板4方向进行鼓风，达到快速冷却的目的。

作为以上技术方案的进一步改进：

所述动力装置7采用电机，控制精确方便。

所述鼓风机8的出风口设置冷凝装置，可使鼓风机8送出冷风，更进一步加快冷却速度。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

冷却时间短、自动控制、工作效率高、可调精确整冷却温度。与现有技术相比，使用时，采用温度传感器5，在感应到高于设定值的温度，将信息传递给单片机6，单片机6分析后认为需要进行冷却，开启鼓风机8进行冷却，当钎杆温度到达设定值，单片机6关闭鼓风机8，开启传动装置7转动挡板4，让钎杆进入下辊道3，然后转动挡板4复位，整个过程可自动控制，不需人工观察和操作，通过温度传感器和单片机配合可以精确控制需要冷却的温度，比人工观察或定时等方式更加准确，且可根据实际需要进行精确调整，采用鼓风机比自然冷却速度更快效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中:1-上辊道，2-冷却台，3-下辊道，4-挡板，5-温度传感器，6-单片机，7-动力装置，8-鼓风机。

具体实施方式

以下将结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1，本实用新型包括上辊道1、冷却台2、下辊道3，所述上辊道1向冷却台2倾斜，所述冷却台2向下辊道3倾斜，使钎杆可从上辊道1通过冷却台2向下辊道3滚动，所述冷却台2上设有挡板4，用于挡住钎杆，所述挡板4可转动，可以切换状态挡住或放开钎杆，其特征在于：所述挡板4上设置有温度传感器5，可实时监控被挡住的钎杆的温度，所述温度传感器5与单片机6数据连接，将监测到的温度数据传输给单片机6，所述单片机6与动力装置7数据连接，使单片机6能控制动力装置7启动或关闭，所述动力装置7控制挡板4，可实现挡板4形态转变，所述单片机6还与鼓风机8数据连接，单片机6可控制鼓风机8的开启或关闭，所述鼓风机8的出风口贴近挡板4且与挡板4平行，可顺着挡板4方向进行鼓风，达到快速冷却的目的，使用时，钎杆被上辊道1送至冷却台2，被挡板4挡住，温度传感器5感应到高于设定值的温度，将信息传递给单片机6，单片机6分析后认为需要进行冷却，开启鼓风机8进行冷却，当钎杆温度到达设定值，单片机6关闭鼓风机8，开启传动装置7转动挡板4，让钎杆进入下辊道3，然后转动挡板4复位，从而自动完成整个冷却过程的操作，实现冷却时间短、自动控制、工作效率高、可调整冷却温度的技术效果。参阅图1。