[实用新型]一种微型钓鱼浮子

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钓鱼用的浮子，具体来说，是涉及一种微型钓鱼浮子。

背景技术

目前用于钓鱼的浮子绝大部分由聚苯乙烯发泡材料成型，少数由EVA发泡成型，外表面涂有荧光漆，中心位置有一个用于固定引线的橡胶粒。聚苯乙烯发泡材料的密度为1.05g/cm³，而发泡后产品材料内因产生气孔而密度降低浮于水面。虽然发泡浮子表面喷涂了几微米的油漆，但发泡浮子长期泡在水中水透过微小的气孔还是会慢慢深入浮子内。由于此结构中间用于放置橡胶粒的通孔没有油漆覆盖，水更容易经通孔渗入浮子内，从而使钓鱼过程中浮子浮力由大变小，稳定性不佳，需要不断调整浮子浮力配重，操作很麻烦。另外，浮子长时间浸泡在水中，表面的荧光漆脱落后其内有害分子逐渐在水中扩散，污染水资源。

然而浮子的体积通常较小，中间还要开设通孔，容易造成发泡材料的体积不能支承浮子浮力的问题，并且聚苯乙烯发泡材料制造的浮子表面喷涂荧光油漆后在水中很容易附着污垢，清洗难度大，用过一两次后浮子表面污垢影响荧光效果，需舍弃，增加了使用成本。

此外，现有的浮子发泡工艺由蒸汽加热系统设备→冷却系统设备→开模系统设备→取产品后加工步骤组成，这些设备通常都是非标准的自制设备，加工速度慢，效率低，产品不理想，生产成本也比较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，易于制作，浮力稳定，吃水性好，且成本较低的微型钓鱼浮子。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种微型钓鱼浮子，包括中空的浮子本体、堵头以及引线，引线合拼成两根后贯穿堵头，堵头包括用于填充浮子本体中空部分的连接部，连接部的两端均设有端帽，端帽的内表面紧贴浮子本体的端部，端帽的外表面呈圆弧形，端帽和连接部均为掺杂有荧光粉或夜光粉的TPE材质，且通过注塑一体成型。

所述浮子本体为掺杂有荧光粉或夜光粉的PP材质，且通过注塑与堵头一体成型。

所述浮子本体呈圆柱形、流线形、椭圆形、三角形或圆锥形。

所述连接部呈圆柱形。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型的钓鱼浮子堵头封堵中空浮子本体的结构，并通过注塑成型，工艺简单、方便、效率高，浮子的密封性好，不易渗入水，浮力大而稳定，下水和出水快，能见度好，易清洗，较传统的浮子体积可以更小。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

图1是本实用新型的结构示意图。

其中，1、浮子本体，2、连接部，3、端帽，4、引线。

具体实施方式：

如图1所示，一种微型钓鱼浮子，包括中空的浮子本体1、堵头以及引线4，引线4合拼成两根后贯穿堵头，堵头包括用于填充浮子本体1中空部分的连接部2，连接部2呈圆柱形，连接部2的两端均设有端帽3，端帽3的内表面紧贴浮子本体1的端部，端帽3的外表面呈圆弧形，端帽3和连接部2均为掺杂有荧光粉或夜光粉的TPE材质，且通过注塑一体成型，浮子本体1为掺杂有荧光粉或夜光粉的PP材质，且通过注塑与堵头一体成型。

由于PP的密度为0.85-0.92 g/cm³，TPE的密度为0.92-0.98 g/cm³，两者密度均＜1.0 g/cm³，使得浮子能很容易地浮于水面，同时由于PP的溶解度号数为7.6，TPE的溶解度号数为7.2，两者还具有很好的相容性，通过注塑成型后无需借助胶黏剂即可在常温下先后两次注塑工艺制作成型，工艺简单、方便、效率高，并且能够有效确保浮子的密封性，使浮子的浮力稳定不变，较传统浮子而言，体积也能做的更小，而当需要制作出较大体积型号时，通过在连接部2的中间留一段位置不注塑即可降低整体重量，同时该位置的空间越大，浮子的排水量也随之增大，浮力更好。

为了使浮子浮于水面更大些，能见度更好些，也可在PP材料中加入质量百分比为3-5％的发泡剂，使浮子本体1注塑成型后的密度降至0.6-0.65 g/cm³，也即通过PP材料注塑后产生的微小气孔进一步减轻浮子重量，以达到增大浮力的目的。

此外，PP材料注塑后非常光泽，手感光滑细腻，表面不易染污垢，易清洗，这样浮子使用率大大提高，降低了使用成本，同时还能与TPE一样掺杂各种荧光粉或夜光粉，确保浮子使用时具有很好的能见度，无需在浮子表面喷涂荧光或夜光油漆，降低了工艺的繁琐性。

在本实用新型中，浮子本体1呈圆柱形、流线形、椭圆形、三角形或圆锥形，TPE材质制成的堵头具有较好的弹性收缩和阻尼，使得浮子在钓鱼线上能够自由移位并定位，使用时只需将钓鱼线穿入引线3一端的圈中，然后拉引线3的另一端将钓鱼线穿过整个浮子即可。