[实用新型]一种液压卡盘可调式带刻度卡爪装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械制造量具领域，尤其涉及一种液压卡盘可调式带刻度卡爪装置。

背景技术

在机械制造加工领域，车削加工的零件占到了全部加工零件的一半以上，可以说现代的机械设备车削零件撑起了半壁江山，在车床上应用的工装夹具中应用最多的就是卡盘，卡盘有分很多中，从结构上可分为三爪卡盘、四爪卡盘、花盘、专用卡盘等，从夹紧方式上可以分为手动夹紧、气动夹紧、液压夹紧三种常用方式，在实际工作中应用较多的是手动三爪卡盘，通过转动转轴来驱动端面螺纹来夹紧零件，三爪卡盘结构简单，有自定心功能，在大批量的生产中，对体力的消耗非常大，对于精度高的零件重复定位较差；四爪卡盘无法自动定心，重复定位性非常差，对工作人员的要求非常高，很难完成大批量生产的需要，在实际工作中较少使用；专用卡盘是经过增加一些辅助夹具工具的三爪卡盘或四转卡盘，适合大批量生产，但是使用中的灵活性差，只能完成一种零件的装夹，使用范围非常有限；随着工业化的深入，数控车床被广泛使用，液压动力卡盘是用于数控机床上夹持 工件旋转，通过与刀具的相对运动，完成金属切削的工艺装备。当夹持不同直径的工件或卡 爪磨损时液压动力卡盘上的卡爪就必须更换。然而更换整付卡爪制造复杂，成本高，材料消 耗大，不易切削调试；液压卡盘的缺点显现出来：

1 液压卡盘的行程非常小，如果零件的误差稍大，就会出现装夹不紧，使用的局限性太大；

2 在更换零件时，经常需要调整卡头，经常需要准备多套卡头来更换使用，加工操作非常的繁琐；

3、对于工作人员的技术要求非常高，稍不注意就会造成零件的加工错误；

为了克服现有液压卡盘的使用繁琐不便、 通用性差的问题，需要一种简单实用、经济可靠的液压卡爪，来解决现存的问题。

发明内容

本实用新型提出了一种液压卡盘可调式带刻度卡爪装置，它可以实现对液压卡盘的卡爪的准确定位和方便更换，使操作人员更加简便的操作，同时可以提高了操作人员工作效率，并提高了加工零件的精度。

本实用新型的目的可采用如下技术方案来实现：

一种液压卡盘可调式带刻度卡爪装置，主要包括包括外卡爪、内卡爪、T形块和固定螺栓 ；所述内卡爪设置在液压卡盘上，内卡爪上面设置有T形槽，T形块设置在内卡爪T形槽内，外卡爪设置在内卡爪的上部，固定螺栓穿过外卡爪和内卡爪与T形螺母连接；所述的外卡爪为矩形方块，底面的中间横向设置一横向的通槽，外卡爪底面上均匀设置有外卡爪端面齿，外卡爪上面设置有阶梯通孔，阶梯通孔与底面的通槽上部连通，外卡爪的前面上设置有外卡爪刻度；所述的内卡爪为矩形方块，长宽与外卡爪尺寸一致，内卡爪的上面中间横向设置有T形槽，T形槽有上窄下宽，上部槽度与外卡爪底面通槽宽度一致，T形槽的下部槽度大于上部槽宽，内卡爪上面均匀设置有内卡爪端面齿，内卡爪端面齿与外卡爪端面齿底齿形一致，并互相啮合，内卡爪的底部设置有内卡爪螺纹孔与液压卡盘内的机构连接，内卡爪的下部前后对称设置有突出台阶。

所述的T形块为上窄下宽的阶梯方块，T形块的上部两侧宽度与内卡爪T形槽上部宽度为间隙配合，T形块的下部宽度小于内卡爪T形槽下部槽宽，T形块上面设置有T形块内螺纹孔，T形块内螺纹孔位置与外卡爪阶梯通孔位置对应。

所述的外卡爪端面齿和外卡爪端面齿为三角形齿，齿形前后方向设置，齿形之间平行等距排列。

所述的内卡爪前面上设置有基准刻度，与外卡爪位置对应。

所述的内卡爪的突出台阶与液压卡盘上的T形槽配合连接。

通过本实用新型的实施，达到了良好的使用效果：实现对液压卡盘卡爪的方便定位，提高了液压卡盘的使用范围，使操作人员更加简便的操作，提高了操作人员工作效率，并增加了生产收益，并使生产效率得到很大的提高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的A向视图。

图中：1、外卡爪，2、外卡爪端面齿，3、内卡爪端面齿，4、基准刻度，5、内卡爪，6、T形块，7、内卡爪螺纹孔，8、T形槽，9、固定螺栓，10、外卡爪刻度，11、液压卡盘，12、突出台阶，13、阶梯通孔，14、T形块内螺纹孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。