[实用新型]结合回转蓄热式空预器的防腐蚀模块型余热锅炉系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及炼油、化工或冶金工业领域，特别涉及一种结合回转蓄热式空预器的防腐蚀模块型余热锅炉系统。

背景技术

为了提高炼油、化工或冶金等装置经济效益，在装置尾部常设有回收烟气余热的余热（焚烧）锅炉，然而烟气含有较高的硫、粉尘等物质，在低温段极易发生省煤器的受热面腐蚀泄漏、爆管事故，影响装置运行。

上述其它类型的锅炉一般在工厂生产，过热器、蒸发器、省煤器现场组装，受现场条件限制，这种组装的余热锅炉施工周期长、检维修困难；还有的锅炉虽然也是工厂生产成模块式，过热器、蒸发器、省煤器现场吊装，但这种模块上部模块受力在下部模块之上，在下部模块维修更换时，需拆除上部所有模块后重新安装，检修难度比较大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述余热锅炉容易发生低温腐蚀泄漏、施工周期长、检修难度大等不足，提供一种避免低温腐蚀、快速安装、检修难度小的结合回转蓄热式空预器的防腐蚀模块型余热锅炉系统。

一种结合回转蓄热式空预器的防腐蚀模块型余热锅炉系统，包括回转蓄热式空预器、炉膛、锅筒、空气-除氧水换热器、以及从上至下方向依次相连通的第一过热器、第二过热器、蒸发器、省煤器。

所述炉膛的上部侧面设有烟道，所述烟道的一端与所述炉膛相连通，另一端与所述第一过热器相连通。所述回转蓄热式空预器设置在所述省煤器的底部并与所述省煤器相连通。所述回转蓄热式空预器设置在所述烟道下部的低温烟气出口处并与所述烟道相连通。所述空气-除氧水换热器的空气入口与回转蓄热式空预器的空气出口相连通。所述空气-除氧水换热器的空气出口与所述炉膛相连通，为炉膛燃烧提供空气。回转蓄热式空预器中空气吸收的热量一部分经空气-除氧水换热器将热量传递给锅炉给水，另一部分直接进入炉膛燃烧。

所述空气-除氧水换热器的水出口与省煤器的水入口相连通。所述省煤器的水出口与所述锅筒相连通。所述蒸发器的水入口与所述锅筒的底部相连通。所述蒸发器的蒸汽出口与所述锅筒的侧面相连通。所述锅筒的顶部与所述第二过热器相连通。

在其中一个实施例中，所述回转蓄热式空预器内设有蜂窝陶瓷蓄热体，可以循环交替的把烟气热量传递给空气；而且回转蓄热式空预器结合蜂窝陶瓷蓄热体后，低温烟气通过蜂窝陶瓷蓄热体回收，不存在过热器、蒸发器和省煤器腐蚀泄漏的问题。

在其中一个实施例中，所述炉膛的内侧壁上设有至少四个助燃空气入口。所述空气-除氧水换热器的空气出口通过至少四个助燃空气入口与所述炉膛相连通。

在其中一个实施例中，所述结合回转蓄热式空预器的防腐蚀模块型余热锅炉系统还包括钢架，所述回转蓄热式空预器、炉膛、锅筒、空气-除氧水换热器、第一过热器、第二过热器、蒸发器、省煤器都设置在所述钢架上。

在其中一个实施例中，所述结合回转蓄热式空预器的防腐蚀模块型余热锅炉系统还包括喷水减温器。第一过热器通过喷水减温器与所述第二过热器相连通。

在其中一个实施例中，所述结合回转蓄热式空预器的防腐蚀模块型余热锅炉系统呈模块式结构，各模块都呈抽屉式的设置在所述钢架上，使得各模块可以各自单独抽出来进行检修且互不影响。

在其中一个实施例中，所述炉膛的底部设有至少二个炉膛烟气入口。

本实用新型的优点及有益效果：

1、本实用新型结合回转蓄热式空预器，且在回转蓄热式空预器内设置蜂窝陶瓷蓄热体，

使得低温烟气通过蜂窝陶瓷蓄热体回收，避免了受热面腐蚀泄漏，提高了锅炉的质量及寿命，且蜂窝陶瓷蓄热体循环交替的把烟气热量传递给空气。

2、本实用新型设置了空气-除氧水换热器，通过将回转蓄热式空预器流出来的空气的热量传递给省煤器进口水，使得省煤器进口水水温提高至烟气露点温度以上，避免省煤器的受热面腐蚀泄漏。

3、本实用新型采用了烟气、空气逆流换热的方式，空气在回转蓄热式空预器中吸收的热量一部分传递给省煤器进口水，另一部分伴随空气直接进入炉膛燃烧，有效提高了锅炉的热效率。

4、本实用新型可以快速安装且便于检修，本实用新型采用模块式结构，各个模块呈抽屉式的支撑在钢架上，可以单独抽出任何一个检修或更换且还不影响其他模块。

5、本实用新型安全可靠、布置简单、工艺合理。

附图说明

图1为本实用新型的工艺流程结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式