[实用新型]一种催化重整装置用离心压缩机

说明书

一种催化重整装置用离心压缩机，由定子组、转子组、轴承组和密封组等四大部分组成，其特征在于：(1)压缩机的多套隔板组装在一起形成隔板束，形成隔板束后自然就形成了压缩机压缩气体所要流经的主要位置扩压器、弯道和回流器；(2)叶轮直径在500mm～850mm之间，叶轮的个数为6～10个。叶轮在主轴上的排列形式是顺排，平衡盘在一侧；(3)前一个叶轮与后一个叶轮出口处直径相同，在相邻的两个叶轮之间，后一个叶轮的叶片设置相对于前一个叶轮的叶片偏转一定的角度；(4)支撑轴承采用可倾瓦轴承，推力轴承采用金斯伯雷式的，推力轴承的两侧采用相同的结构；(5)级间密封和口圈密封安装在对应的隔板上，轴端密封和干气密封安装在机组的左右端盖上。本实用新型得到用户的好评。

技术领域

本实用新型属于石油化工技术领域，具体涉及到一种供催化重整装置配套用的离心压缩机。

背景技术

催化重整是在有催化剂的条件下，对汽油馏分中的烃类分子结构进行重新排列成新分子结构的过程。重整汽油可直接用作汽油的调和组分，也可经芳烃抽提制取苯、甲苯和二甲苯。而副产物的氢气则是石油炼制厂加氢装置(加氢精制、加氢裂化)所使用的氢源。催化重整是提高汽油质量和生产石油化工原料的重要手段，因而催化重整装置是现代石油炼制厂和石油联合企业中最常见的装置之一。

催化重整工艺主要包括原料预处理和重整两道工序，在以生产芳烃为目的工艺中，还包括芳烃抽提和蒸馏装置。经过预处理后的原料进入重整工序，循环氢混合加热至490℃～525℃后，在1～2MPa下进入反应器。反应器由3～4个串联，期间设有加热炉，以补偿反应所吸收的热量。离开反应器的物料经过气液分离，所得到的液体脱去轻组分即为重整汽油；或者送往芳烃抽提装置生产芳烃。

催化重整工艺所需要的是一种特殊的循环氢压缩机。我们检索了国家知识产权局网站(www.sipo.gov.cn),仅仅看到中国专利201521077307.8报导过《一种粗苯加氢生产工艺中用的循环氢压缩机》，而且它涉及的仅仅是压缩机的外部接和固定的问题，并未涉及到压缩机本身的结构。因而，对压缩机本身的功能以及如何适用于催化重整工艺并无参考价值。

中国专利申请案200810161543.6公开了《一种烃类加氢装置循环氢压缩机驱动系统设计方案》，它也并未涉及到压缩机本身的结构。同样也对我们也没有参考价值和技术启发作用。

为了适用于催化重整工艺，我们必须自行设计和创造新型的重整氢增压压缩机。

实用新型内容

本实用新型是为了满足催化重整工艺的特殊要求，寻求一种催化重整装置用离心压缩机，即一种特殊的重整氢增压压缩机。

本实用新型的催化重整装置用离心压缩机，包括定子组、转子组、轴承组和密封组等四大部分组成，定子组包括筒体、左端盖、右端盖、隔板、进风筒、出风筒；转子组包括叶轮、主轴、隔套、平衡盘、推力盘、螺母、调整垫和止动圈；轴承组包括两个支撑轴承和一个推力轴承；密封组则包括级间密封、口圈密封、平衡盘密封、轴端密封和干气密封，其特征在于：

(1)压缩机的多套隔板组装在一起形成隔板束，形成隔板束后自然就形成了压缩机压缩气体所要流经的主要位置扩压器、弯道和回流器；

(2)转子组上所安装的叶轮直径在500mm～850mm之间，叶轮的个数为6～10个。叶轮在主轴上的排列形式是顺排，平衡盘在一侧。

(3)前一个叶轮与后一个叶轮出口处直径相同，而入口处直径不同的设计理念，叶轮叶片的形式前一个与后一个是不同的，平衡盘前与平衡盘后的叶轮叶片也是不同的，在相邻的两个叶轮之间，后一个叶轮的叶片设置相对于前一个叶轮的叶片偏转一定的角度；

(4)支撑轴承采用可倾瓦轴承，推力轴承采用金斯伯雷式的，为了保证应力条件，推力轴承的两侧采用相同的结构。

(5)级间密封和口圈密封安装在对应的隔板上，轴端密封和干气密封安装在机组的左右端盖上。