[实用新型]覆铜板切割废料收集装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及覆铜板加工技术领域，尤其涉及一种覆铜板切割废料收集装置。

背景技术

覆铜板又名基材，将补强材料浸以树脂，一面或两面覆以铜箔，经热压而成的一种板状材料，称为覆铜箔层压板。它是做PCB的基本材料，常叫基材。当它用于多层板生产时，也叫芯板。覆铜板广泛应用于电子行业，为了方便加工，覆铜板一般需要进行切割。现有的覆铜板切割机在切割完成后，废料不便于进行收集处理，给切割工作带来不便。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术中的不足，提供了一种覆铜板切割废料收集装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种覆铜板切割废料收集装置，包括切割机构，所述切割机构包括切割台，在所述切割台内加工有开口槽，在所述切割台上设置有龙门支架，在所述龙门支架的一侧安装有第一轴承，在所述切割台的另一侧安装有第二轴承，在所述第一轴承和第二轴承内穿过有转动轴，在所述转动轴上安装有切割刀，所述转动轴通过联轴器与转动电机的输出轴相连；在所述龙门支架的一侧底端固定安装有支撑板，所述支撑板用于支撑转动电机；在所述龙门支架的底端一侧安装有吹风机安装架，在所述吹风机安装架上安装有吹风机，所述吹风机对准开口槽，在所述开口槽的下端安装有漏斗，在所述漏斗的下端连通有过滤器，在所述过滤器的底端安装有水槽，并在所述过滤器的一侧安装有风机，所述风机安装在风机座的上端。

进一步地，在所述切割台的底端固定安装有四根第一支撑立柱，在每根第一支撑立柱的下端固定安装有第一支撑垫块。通过设置有第一支撑立柱和第一支撑垫块，便于对切割台进行支撑。

进一步地，在所述支撑板的底端固定安装有四根第二支撑立柱，在每根第二支撑立柱的下端固定安装有第二支撑垫块。通过设置有第二支撑立柱和第二支撑垫块，便于对支撑板进行支撑。

进一步地，在所述转动轴上安装有第一紧固件和第二紧固件，所述第一紧固件位于所述切割刀的左侧，所述第二紧固件位于所述切割刀的右侧，所述第一紧固件和第二紧固件用于紧固切割刀。通过设置有第一紧固件和第二紧固件，便于安装于拆卸切割刀。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时，利用转动电机带动切割刀进行转动，从而实现对放置在切割台上的覆铜板进行切割操作，利用吹风机对切割后产生的废料进行吹，将废料吹进开口槽中，废料经过漏斗流经到过滤器中进行过滤，由于设置有风机，便于将废料吸入到过滤器中，然后将废料吸入到水槽中。本实用新型能够对废料进行吸尘操作，便于将切割后的废料进行清理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，所述的一种覆铜板切割废料收集装置，包括切割机构，所述切割机构包括切割台4，在所述切割台4内加工有开口槽5，在所述切割台4上设置有龙门支架6，在所述龙门支架6的一侧安装有第一轴承7，在所述切割台4的另一侧安装有第二轴承8，在所述第一轴承7和第二轴承8内穿过有转动轴9，在所述转动轴9上安装有切割刀10，在所述转动轴9上安装有第一紧固件91和第二紧固件92，所述第一紧固件91位于所述切割刀10的左侧，所述第二紧固件92位于所述切割刀10的右侧，所述第一紧固件91和第二紧固件92用于紧固切割刀10。通过设置有第一紧固件91和第二紧固件92，便于安装于拆卸切割刀10。所述转动轴9通过联轴器11与转动电机12的输出轴13相连；在所述龙门支架6的一侧底端固定安装有支撑板14，所述支撑板14用于支撑转动电机12。

请参阅图1，在所述切割台4的底端固定安装有四根第一支撑立柱41，在每根第一支撑立柱41的下端固定安装有第一支撑垫块42。通过设置有第一支撑立柱41和第一支撑垫块42，便于对切割台4进行支撑。在所述支撑板14的底端固定安装有四根第二支撑立柱141，在每根第二支撑立柱141的下端固定安装有第二支撑垫块142。通过设置有第二支撑立柱141和第二支撑垫块142，便于对支撑板14进行支撑。