[实用新型]一种智能调速的吹膜机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吹膜机，具体涉及一种智能调速的吹膜机，属于包装膜生产设备领域。

背景技术

吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，并且实现收料的生产设备。传统吹膜机的收料装置功能单一，而且转速不够稳定，极容易造成薄膜的变形或损坏，影响了产品的质量和降低了工作效率。

为此，如何提供一种操作简单，转速稳定的吹膜机是本实用新型的研究目的。

实用新型内容

针对上有技术的不足，本实用新型提供一种智能调速的吹膜机，通过张力传感器、控制模板和电机的配合，实现自动调速的目的，从而保证了产品的质量不受损坏。

为了解决现有技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种智能调速的吹膜机，包括机架、挤出机、进料口、挤出机电机、连接管、模头、吹芯棒、风环、人字板、限位板、压延辊、导向辊、卷筒、卷筒轴、轴承、轴承座、齿轮、张力传感器、电线、控制模板、卷筒电机和齿轮链条；所述的挤出机设置在所述的机架底部一侧；所述的挤出机内部设置挤出机电机；所述的挤出机顶部设置进料口；所述的挤出机一侧通过连接管与所述的模头连接；所述的模头设置在所述的机架内部中端；所述的模头顶部设置吹芯棒；所述的吹芯棒周围环绕设置有风环；所述的机架顶端上下平行设置两限位板；所述的人字板设置在所述的两限位板之间；所述的人字板顶端设置两压延辊；所述的机架一侧与所述的压延辊平行位置设置导向辊；所述的轴承座设置在与所述的机架底部平行位置，并远离挤出机的一侧；所述的轴承座上方设置卷筒；所述的卷筒内部沿轴心位置设置卷筒轴；所述的卷筒轴通过轴承与所述的轴承座连接；所述的卷筒电机设置在所述的轴承座上端面，并远低于卷筒底部位置；所述的卷筒电机通过齿轮链条和齿轮与所述的卷筒轴连接；所述的控制模板设置在所述的卷筒电机上端面，并通过电线连接；所述的张力传感器设置在所述的卷筒一侧；所述的张力传感器与所述的控制模板通过电线连接。

进一步的，所述的挤出机电机为电磁调速异步电动机。

进一步的，所述的模头周围根据需要可设置海绵。

进一步的，所述的卷筒直径设定为20cm。

本实用新型的有益效果是：结构简单，可智能调速，提高了工作效率和产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的局部结构图。

其中：机架1、挤出机2、进料口3、挤出机电机4、连接管5、模头6、吹芯棒7、风环8、人字板9、限位板10、压延辊11、导向辊12、卷筒13、卷筒轴14、轴承15、轴承座16、齿轮17、张力传感器18、电线19、控制模板20、卷筒电机21、齿轮链条22。

具体实施方式

为了使本领域技术人员能够更加理解本实用新型的技术方案，下面结合附图1-2对本实用新型作进一步分析。

如图1，一种智能调速的吹膜机，包括机架1、挤出机2、进料口3、挤出机电机4、连接管5、模头6、吹芯棒7、风环8、人字板9、限位板10、压延辊11、导向辊12、卷筒13、卷筒轴14、轴承15、轴承座16、齿轮17、张力传感器18、电线19、控制模板20、卷筒电机21和齿轮链条22。挤出机2设置在机架1底部一侧；挤出机2内部设置挤出机电机4，挤出机电机4为电磁调速异步电动机，具有调速范围广、速度调节开滑、起动转矩大、控制功率小、有速度负反馈、自动调节系统时机械特性硬度高等一系列优点；挤出机2顶部设置进料口3；挤出机2一侧通过连接管5与模头6连接；模头6设置在机架1内部中端，模头6周围根据需要可设置海绵，海绵可以起到消声减震的作用；模头6顶部设置吹芯棒7；吹芯棒7周围环绕设置有风环8；机架1顶端上下平行设置两限位板10；人字板9设置在两限位板10之间；人字板9顶端设置两压延辊11；机架1一侧与压延辊11平行位置设置导向辊12；轴承座16设置在与机架1底部并远离挤出机2的一侧。

如图2，轴承座16上方设置卷筒13，卷筒13直径设定为20cm；卷筒13内部沿轴心位置设置卷筒轴14；卷筒轴14通过轴承15与轴承座16连接；卷筒电机21设置在轴承座16上端面，并远低于卷筒13底部位置；卷筒电机21通过齿轮链条22和齿轮17与卷筒轴14连接；控制模板20设置在卷筒电机21上端面，并通过电线19连接；张力传感器18设置在卷筒13一侧；张力传感器18与控制模板20通过电线19连接；张力传感器18可以根据收料时薄膜的张力大小来反馈给控制模板20，从而由控制模板20来控制卷筒电机21的转速，实现智能调速的效果。