[实用新型]一种背光模组

说明书

本实用新型公开了一种背光模组，包括反射片、设置在反射片上的导光板、设置在导光板上的光学膜片组、设置在导光板入光侧的LED灯条、以及胶框，胶框将反射片、导光板、光学膜片组和LED灯条固定；还包括散热胶带，散热胶带粘贴在反射片、靠近LED灯条侧的胶框、以及LED灯条上，散热胶带粘贴后与LED灯条、胶框、反射片紧贴，有较大的散热面积，可以起到良好的散热效果；散热胶带包裹住LED灯条与胶框，在进行背光保护膜撕离工序时，由于散热胶带的保护作用，可以防止撕膜引起的LED灯条移位，避免产生“萤火虫”现象。

技术领域

本实用新型涉及液晶显示领域，尤其涉及一种背光模组。

背景技术

液晶面板技术发展日新月异，性能规格不断提升，与之配套的背光模组要求也在不断提升。目前主流分辨率不断提升，导致穿透率的下降，对背光亮度提出了更高要求。提高背光亮度的手段有很多，其中一种手段是采用双芯片LED，但同时双芯片LED也带来了更高的散热需求。

图1为一种现有侧入光式背光模组的立体图，图2为该背光模组的分解图，图3为该背光模组靠近LED灯条一侧的结构示意图。

该背光模组包括反射片1、设置在反射片1上的导光板2、设置在导光板2上的光学膜片组3、设置在导光板2入光侧的LED灯条4、胶框5、以及口子胶61。

胶框5将反射片1、导光板2、光学膜片组3和LED灯条4固定。

胶框5四个边缘上侧形成用以粘贴口子胶61的贴合面51，靠近LED灯条4的一侧向背光模组中心延伸形成一用以固定LED灯条4的贴合面52。

LED灯条4包括柔性电路板41、焊锡42和LED灯珠43，LED灯珠43通过焊锡42焊接在柔性电路板41上。LED灯条4利用胶带72粘贴在胶框15的贴合面52上。

导光板2设有入光侧和出光侧，LED灯条4位于导光板2的入光侧，光学膜片组3位于导光板2的出光侧。

口子胶61粘贴在胶框5、LED灯条4和部分光学膜片组3上。

LED灯条4所发出的光线直接或经由反射片1反射后进入导光板2，配合光学膜片组3，可以提供亮度均匀的背光源。

现有背光模组没有散热结构，LED灯条4长期处于高温工作状态，会影响其发光稳定性和寿命。并且现有背光模组在进行撕膜工序，尤其是自动撕膜时，若保护膜粘性较强，口子胶61与LED灯条4可能被带起，从而与胶框5出现贴合偏差，贴合偏差所产生的缝隙会漏光。在LED灯珠43所在区域，液晶面板上出现亮点，这一现象被称为“萤火虫”现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种附加散热胶带的背光模组，该背光模组可以有效散出LED灯条处的热量，且可以防止背光保护膜撕离时可能造成的LED灯条移位，避免产生“萤火虫”现象

为达到上述效果，本实用新型提供的方案如下：

一种背光模组，包括反射片、设置在反射片上的导光板、设置在导光板上的光学膜片组、设置在导光板入光侧的LED灯条、以及胶框，胶框将反射片、导光板、光学膜片组和LED灯条固定，其特征在于：还包括散热胶带，所述散热胶带粘贴在反射片、靠近LED灯条侧的胶框、以及LED灯条上。

其中，散热胶带是单面胶带或双面胶带。

其中，散热胶带包含高热导性材料。

其中，散热胶带包含遮光材料。

其中，散热胶带由有机材料、金属材料、无机非金属材料或其组合制成。

其中，散热胶粘贴带呈U形，散热胶带的一侧粘贴在反射片，另一侧粘贴在LED灯条上，中间部分粘贴在靠近LED灯条侧的胶框上。