[实用新型]自动折边机

说明书

本实用新型涉及一种自动折边机，先将待折弯的板材整齐地摆放在运输机构上，然后在控制装置设定板材的对折边长度和摆折板的折弯角度，控制装置控制传输机构将待折弯的板材向前输送到压板上，折弯刀机构向下移动压住待折弯的板材；最后，控制装置控制摆折板驱动装置驱动摆折板弯折到折弯角度，对待折弯的板材进行折弯；它能够自动连续输送、连续折边，当一个折弯工序完成，运输机构再将板材向前输送一定的距离，摆折板自动调节下一个折弯角度，再对板材进行一次折弯；这种自动折边机结构设计合理，使用方便，能自动推动板材对其定位，进行不同折弯角度的折弯，自动化程度高，减少了工人的劳动强度，提高了折边机的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及折边机技术领域，特别涉及一种自动折边机。

背景技术

折边机从是对产品的边缘进行处理的机械，折边机是简单的弯曲机，既可以是手动的，也可以是机动的。折边机工作时根据不同需要加工不同尺寸的板材，板材送入折边机后，折弯刀下压，将板材固定在压板上，经过折板单元或人工将钢板或铝板的四端边折弯形成折边，折边和原来边一般垂直为90度，也可以折成其它需要的角度，折出翻边或四边一底的合件或盘件。对钢板或铝板进行折边后，可以应用于制作广告板、担架、货架、包装盒和建筑物外墙板等。

现有的折边机折弯时，折弯刀和压板将板材固定，再通过手动抬起板材或者摆折板抬起板材，根据折弯刀和压板的形状，将板材折成所需要的角度。这种采用人工手动折边是利用手动工具直接对板材边部进行弯折，这种方法虽然成本较低，但是手工操作速度比较慢，尺寸长短不等，同时，人工强度大，生产效率低。

还有这种结构的折边机在折边时，由于钢板长度调整繁琐，摆折板抬起角度固定，折边角度不能任意调整，无法适应不同板材折弯角度不同的需要，如图6所示，这种折边机的折弯刀1’通常刀头形状为V型，并且压板2’上分别设有多条跟不同折弯刀1’刀头形状相配合的凹槽21’，在进行折边时折弯刀1’将板材压紧，然后折板单元对板材进行折弯，压板2’上的凹槽21’能使折弯的板材按凹槽21’形状形成一定的角度，折弯刀1’和压板2’的这种结构虽然能有效将板材进行定位，并方便后续折板工作折出所需角度，但是这种结构在折边时根据板材所需折弯角度的不同，需要更换不同的折弯刀1’，而折弯刀1’更换麻烦，降低了折边机的工作效率，增加了工人的劳动强度；并且对面积较大的板材进行折弯时，需要多把折弯刀1’并排设置才能完成定位和折弯，加工出来的板材折弯效果差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种自动折边机，它结构设计合理，使用方便，能自动推动板材对其定位，进行不同折弯角度的折弯，自动化程度高，减少了工人的劳动强度，提高了折边机的工作效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种自动折边机，其特征是：包括机架、压板、摆折机构、折弯刀机构、控制装置和至少一个传输机构，所述压板、摆折机构、折弯刀机构分别安装在机架上，所述摆折机构位于压板前端，所述折弯刀机构位于压板上方，所述控制装置位于机架一侧，所述传输机构安装在机架后端，所述控制装置分别与摆折机构、折弯刀机构、传输机构连接；所述摆折机构包括摆折板和摆折板驱动装置，所述摆折板铰接安装在机架前端并与摆折板驱动装置连接，所述摆折板驱动装置连接控制装置；所述传输机构包括工作架和安装在工作架上的推动装置，所述推动装置包括推动电机、螺杆、滑杆、定位架和至少一个推动模块，所述推动电机安装在工作架的后端，所述螺杆和滑杆分别安装在工作架下方，所述螺杆与滑杆相互平行并且螺杆位于滑杆的正上方，所述螺杆一端与推动电机的电机转轴连接，所述电机转轴上设有第二编码器，所述第二编码器与控制电路连接，所述定位架上开有两个通孔，所述定位架的两个通孔分别套在螺杆与滑杆上，所述推动模块安装在定位架上。